文档介绍：产品质量监督管理制度第一章:总则第一条:质检科在技术制造部的领导下,负责本企业生产全过程中的质量检验、控制工作。第二条:认真贯彻本公司有关产品质量的精神,不断加强检验人员的质量意识,提高质检工作的责任性。第三条:严格执行产品标准,根据技术部门的要求,全过程验收公司产品,并及时提供结果报告,做到不合格的零、部件不入库,不合格的产品不出公司。第四条:协助生产车间进行产品白检工作,发现不合格的产品、零部件,必须督促车间执行产品质量“三不放过”原则,即废品原因找不出不放过;责任不查清不放过;解决措施不落实不放过。第五条:做好产品质量检验统计信息反馈和存档资料的管理工作。第六条:负责公司内长度计量仪器、仪表检定和修复工作。第二章:产品检查第七条:本公司或外协单位都应贯彻执行二级检验制度(白检、专职检)。大件、主要件加工,生产工人和专职检验必须持高度负责态度开展相互指导和互检,以确保产品质量。第八条:检验人员应该严格按图纸,工艺技术及批准的技术修改文件进行验证,并认真做好检验原始记录,合格证填写等管理工作。第九条:加工完成的零、部件,凭填写完整的工票(或工艺流程单和全部加工图纸交检验员检验,检验人员应根据有关标准验收并作出合格、工废、料废、返修、报废等结论,检验员应在上面签字。第十条:需要返修的零件应开出返修单,并在零件上作出标记。返修后经检验人员复验合格后,方能转入下道工序。第^一条:工、料废零件,如有回用价值,应按回用制度办理手续,未经办理回用手续的,严禁流入下道工序。第十二条:废品应开出《上海盖尔特机械有限公司零件(部件)不合格品通知单》,并放置到指定地点,做好明显的废品标记(上红色油漆),办理好报废手续。第三章:外协加工检验第十三条:外协加工在提交协作单位前应预先通知检验部门,外协加工的零件须在检验员签证合格后才能进公司。第十四条:外协加工的验收,由外协经办人员填写〈〈外协零件交验单》一式二份交检验员验收。第十五条:检验员应按图纸等有关要求进行验收,并将检验结论填写在交验单上,一份交外协经办人员,一份由检验员留存,经办人员应根据交验单上的结论,对合格件办理入库手续。第十六条:进公司的外协加工件,发现质量问题要及时处理,通知协作单位共同复验,必要时通知外协经办人办理退货手续。第四章:不良品零件回用第十七条:生产过程中发现废品应分析原因,查明责任,由检验员开出〈〈零件(部件)不合格通知单》,责任者要在该通知单上签字废品零件应置放在指定的地点,由专人负责管理,防止误用。第十八条:由于不符合图纸、技术要求和工艺文件规定作废品处理的零件,如车间认为其疵病不影响整机性能和精度,由技术工艺,检验,经营销售部门提出统一意见,作为不良品回用。意见不统一则由技术制造部报请总经理最后审定。第十九条:未办妥回用手续的疵病零件,不准转入下道工序,如有违反,一切后果由当事者承担。属重大质量事故的报废工件,要按情况另作处理。第五章:整机检验第二十条:部装、总装的质量检验应按图纸、工艺、产品合格标准以及有关技术标准进行,未经检验合格及未办妥回用手续的零件不得进行部装、总装,不合格的产品坚决不出公司。第二十一条:产品进行装配时,操作者应把零件的锐边、毛刺倒钝,洗刷干净,防止敲伤碰毛,按图纸工艺技术标准进行装配。第二十二条:在整机验收前,操作者应按规定进行运转试验,性能合格后,交检验人员复