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建筑工程钢筋混凝土质量控制措施.doc

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建筑工程钢筋混凝土质量控制措施.doc

上传人:sssmppp 2020/8/22 文件大小:63 KB

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建筑工程钢筋混凝土质量控制措施.doc

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文档介绍

文档介绍:建筑工程钢筋混凝土质量控制措施摘要:建筑工程的质量问题已成为社会关注的焦点。一个工程质量的优劣,直接关系到群众的切身利益。作为整体工程骨架的钢筋混凝土,它存在于工程的各个部位,工程质量的优劣直接影响着建筑物的使用年限,以及人们的生命安全。因此要提高建筑工程的质量,首先要抓好结构工程质量,即抓好地基与基础部分和主体部分的工程质量。如果此部分的工程质量保证不了,即使地面、门窗、装饰、水暖、电气等部分工程搞得再好,也是徒劳的,也无法保证整个工程的安全。所以在建筑工程中钢筋混凝土质量的控制措施是摆在每一个建设者面前的重要课题,也是质量管理的重中之重。关键词:建筑工程:混凝土:控制措施一、钢筋混凝土质量问题的主要原因1、钢筋部分进入现场的钢筋材质与实验单不符;施工时钢筋绑扎不牢固,出现松动和位移,绑扎间距及保护层不符合要求;还有钢筋街头的形式不符合规定,搭接长度小于规定值等。焊接的质量差,使用的焊条品种、规格和质量不符合设计要求和规范规定;施工管理不善,粗心大意,有的操作人员不懂结构,盲目施工。例如,在悬挑梁施工中,错将受力主筋倒放到下部或人为的踩到下部,现浇使钢筋不能起到其应起的作用;有的偷工减料,纵向受力钢筋的锚固长度不符合《规范》GBJ10—89的规定,人为的缩小直径和根数等,造成梁和支座处断裂塌落事故。2、混凝土部分支模时,由于底层支撑的地基土夯的不密实,浇注混凝土时,使受力的支撑发生沉降,造成结构构件弯曲、变形而产生裂缝;支模时的几何尺寸掌握的不好,造成梁、板的尺寸不符合设计要求;支的模板缝隙过大、孔洞不修补、振捣不密实、骨料配合比不准等原因,使混凝土出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。混凝土配合比不准、搅拌不均匀、模板内杂物清理不干净、木模板不浇湿润,造成混凝土强度不足;拌制混凝土前不试配,搅拌混凝土不计量;使用的外加剂不经实验,随意使用,甚至使用伪劣产品,掺用后起不到应起的作用,严重影响了混凝土的强度。混凝土浇注后,没有进行很好的养护(冬季保温、夏季浇水湿润),致使混凝土受冻或使水分蒸发过快,造成混凝土的强度不足或出现裂缝。二、控制好钢筋混凝土质量的要点1、加强工程监控人的质量意识及组织机构的控制:所有施工管理人员以及施工人员,首先要学****掌握好国家有关的规范规定,牢固树立百年大计、质量第一的思想,建立健全各种质量责任制,使其自觉的执行有关的质量要求及规定,确保施工的各个环节都能满足质量要求。同时要加强质量组织机构的控制。配备懂专业技术及责任心强的管理及施工人员,一经发现不称职、不合格者,要及时撤换,以确保施工质量。2、原材料的质量控制钢筋在进料之前,应根据设计要求的钢筋规格和厂家提供的出厂质量证明书或试验单(包括化学成分分析和力学性能指标),在准备购进的钢筋中,按不同级别、规格的钢筋分别抽样作实验。在同一批钢筋中任意抽样,分别在每根截取拉伸、冷弯、化学分析试件各一根,每组拉伸、冷弯、化学分析试件各两根,送至国家认可的实验室去检验,钢筋抽样检验合格后,方可购进钢筋,以免不合格的材料入场。钢筋混凝土工程所用的钢筋、水泥、砂子、石子等原材料必须按照国家规定,所有材料进入现场后,由现场见证人员见证取样后,送至国家认可资质的检测部门,做复检试验合格后方可使用。所有材料进入现场,监理工程师应根据材料报验单上填写的不同级别、规格、数量的钢筋进行验收;现场监督人