文档介绍：7-2-6先张预应力管桩施工7-2-6-1桩规格与适用条件先张预应力管桩,简称管桩,系采用先张法预应力工艺和离心成型法, 制成的一种空心圆柱体细长混凝土预制构件。主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等1-桩身;2-钢套箍;3-端头板;D-外径;t-壁厚管桩按桩身混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(代号PC桩)和预应力高强混凝土管桩(代号PHC桩),前者强度等级不低丁C60;后者不低丁C80。PC桩一般采用常压蒸汽养护,脱模后移入水池再泡水养护,一般要经28d才能使用。PHC桩,一般在成型脱模后,送入高压釜经10个大气压、180C左右高温高压蒸汽养护,从成型到使用的最短时间为3~4d。管桩规格按外径分为300mm、400mm、500mm、550mm、600mm、800mm和1000mm等,壁厚由60~xxxx不超过xxxx2m,有时也生产长达25~30m的管桩。预应力管桩具有单桩承载力高,桩端承载力可比原状土提高80%~100%;设计选用范围广,单载承载力可从600kN到4500kN,既适用丁多层建筑,也可用丁50层以下的高层建筑;桩运输吊装方便,接桩快速;桩长度不受施工机械的限制,可任意接长;桩身耐打,穿透力强,抗裂性好,可穿透 5~6m厚的密实砂夹层;造价低廉,其单位承载力价格仅为钢桩的 1/3~2/3,并节省钢材。但也存在施工机械设备投资大,打桩时振动、噪声和挤土量大等问题。适用丁各类工程地质条件为粘性土、粉土、砂土、碎石类土层以及持力层为强风化岩层、密实的砂层(或卵石层)等土层应用,但不适用丁石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬火层的岩土层中应用7-2-6-2打(沉)桩工艺方法要点预应力管桩沉桩方法较多,目前国内主要采用锤击法,多采用爆发力强、锤击能量大、工效高的筒式柴油锤沉桩。但这种锤工作时振动和噪声大,有的地区如广东还采用大吨位静压预应力管桩施工工艺,采用4000~6800kN静力压桩机,可压4500、4550mm的管桩到设计持力层;亦有的采用预钻孔后植桩的施工工艺,先用长螺旋钻机引孔,然后用打(压)桩机将管桩打(压)到设计持力层。预应力管桩常用打(沉)桩工艺流程如图7-61所示。(舟 (8) (<) ⑷图7-61预应力管桩施工工艺流程(a)测量放样、桩机和桩就位对中调直; (b)锤击下沉;(c)电焊接桩;(d)再锤击、再接桩,再锤击; (e)收锤,测贯入度1-打桩机;2-打桩锤;3-桩;4-接桩管桩施工应根据桩的密集程度与周围建(构)筑物的关系,合理确定打桩顺序。一般当桩较密集且距周围建(构)筑物较远,施工场地较开阔时,宜从中间向四周对称施打;若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端对称施打;若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始向另一方向施打。若建(构)筑物外围设有支护桩,宜先打设工程桩,再后打设外围支护桩。根据桩的入土深度,宜先打设深桩,后打设浅桩;根据管桩的规格,宜先大后小,先长后短;根据高层建筑塔楼(高层)与裙房(低层)的关系,宜先高后低。,桩锤选用一般应满足以下要求: (1)能保证桩的承载力满足设计要求;(2)能顺利或基本顺利地将桩下沉到设计深度;(3)打桩的破碎率能控制在1%左右,最多不超过3%;(4)满足设计要求的最后贯入度,最好为20~40mm/10击,每