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模具CAD与CAM
1. CAD/CAM概述
CAD/CAM的基本概念
CAD/CAM的基本概念
设计制造过程分析
CAD/CAM系统的基本功能
CAD/CAM系统的组成与工作过程
模具CAD/CAM的发展过程和发展趋势
CAD/CAM技术的发展过程
模具CAD/CAM技术的发展趋势
模具CAD/CAM技术的应用
CAD/CAM的基本概念
计算机技术
CAD/CAM技术
机械制造技术
以人为主体,借助计算机硬、软件工具,来辅助完成产品设计与制造
先后提出了CAD、CAPP、CAM等概念。
CAD/CAM的基本概念
◆计算机辅助设计
(Computer Aided Design,CAD)
指工程技术人员以计算机为辅助工具,来完成产品设计过程中的各项工作,如草图绘制、零件设计、装配设计、工程分析、自动绘图等。
CAD是人和计算机相结合、各尽所长的新型设计方法。包括分析和综合两方面内容。
CAD/CAM的基本概念
计算机特点: 强有力的计算功能(速度快、精度高)
高效率的图形、文字处理能力,
能存储、处理大量的各类数据。
人的特点: 逻辑思维能力强、
具有自我学习完善的智力和创造力。
采用CAD优点:提高产品设计质量
缩短产品开发周期
降低产品的成本
CAD/CAM的基本概念
◆计算机辅助工艺设计
(Computer Aided Process Planning,CAPP)
指工艺人员借助于计算机,根据产品设计阶段给出的产品信息和产品制造工艺要求,交互地或自动地确定产品加工方法和方案,如加工方法选择、工艺路线确定、工序设计等。
CAD/CAM的基本概念
◆计算机辅助制造
(Computer Aided Manufacturing,CAM)
狭义CAM——
通常是指NC程序编制,包括刀具路径规划、刀位文件
生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成等。
广义CAM——
指利用计算机、数控机床或加工中心来完成从生产准
备到产品制造过程中的各项活动,包括工艺规程设计
(CAPP)、计算机辅助数控加工编程、生产作业计
划、制造过程控制、质量检测与分析等。
CAD/CAM的基本概念
◆模具CAD/CAM
(CAD and CAM Technology of Die and Mould)
指利用计算机辅助某种类型的模具设计、计算分析、工程绘图、数控编程、数控加工等的各项活动,并将它们有机的集成在一起。
设计制造过程分析
设计过程——设计阶段——设计步骤
设计方法:抽象——具体
定性——定量
全局——局部
设计过程:市场需求分析
产品设计阶段
工艺设计阶段
生产阶段
产品
如图1-1所示。现代制造的概念如图1-2所示。
图1-1 产品设计制造过程与CAD/CAPP/CAM的关系