文档介绍：实测实量专项施工方案第一节编制依据1、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102、 本工程经审批的设计施工图纸3、 《铝合金窗》GB/T8479-20034、 《铝合金门》GB/T8478-20035、《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》 GB13685-1992&《建筑外窗抗风压性能分级级检测方法》 GB/T7106-20027、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-20028、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 GB/T7108-20029、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》 BG/T8484-200210、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-200211、《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》 GB/T3190-200812、 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190-200813《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008第二章实测实量人员架构第三章准备措施实测实量机具准备机具名称单位数量机具名称单位数量2米靠尺把6钢塞尺把5实测实量整改主要机械设备准备设备名称单位数量设备名称单位数量红外线铅垂仪台8水平尺把5手提砂轮机台4塞尺把5***枪把2手锤1kg把4手动注胶枪把4玻璃吸盘个6多功能切割机台8安全带付35手电钻把10安全帽顶15第四章实测实量具体检查内容和检查方法、门窗固定片数量指标说明:指门窗固定片数量是否满足要求,反映门窗安装质量。测量前置条件:整层门窗框安装完成后5天内完成实测工作,并在塞缝前完成允许偏差:实际固定片数量与应用固定片数量相差不超过 1个。测量工具:(无)实测范围:每户,每樘门窗。检查方法:计数。计数方法:每樘门窗作为一个计数点,合格计为1,不合格计为0。示例:(无)二、型材拼缝宽度(铝合金门窗)指标说明:指铝合金门框型材拼接缝隙大小,反映观感质量和渗漏风险。测量前置条件:每批门窗进场后5天内完成实测工作。允许偏差:[0,]mm。测量工具:钢塞片。实测范围:每一樘门或窗都可以作为1个实测区,每批次进场且100樘以内作为一个实测实量批次,每批次累计实测实量10个实测区。检查方法:在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇,目测选取 1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。,如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。计数方法:1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。为提高统计和实测效率,不合格点计为1,合格计为0。示例:,型材接缝宽度测量示乍或口钢塞片能插入,则该测量点不合格。反之则该测量点合格。三、铝合金门窗型材拼缝高低差指标说明:指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。测量前置条件:每批门窗进场后5天内完成实测工作。允许偏差:[0,]mm。测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片。实测范围:每一樘门或窗都可以作为1个实测区,每批次进场且100樘以内作为一个实测实量批次,每批次累计实测实量10个实测区。检查方法:同一铝合金门或窗,在其窗框、窗扇部位,目测选取 1条疑似高低差最大的型材拼接缝,用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝,。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。计数方法:1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的 1个计算点为提高统计和实测效率,不合格点计为1,合格计为0。示例:钢尺四、铝合金门窗框正面垂直度指标说明:反映铝合金(或塑钢)门窗框垂直程度。测量前置条件:整层门窗框安装完成后5天内完成实测工作,严禁提前塞缝。允许偏差:[0,]mm。测量工具:2m靠尺,如2m靠尺过高不易定位,可采用反面靠尺或1米靠尺检查(1m靠尺允许偏差减半)。实测范围:每户,每樘门窗。检查方法:用靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度。计数方法:取2个实测值中的最大值,作为该实测指标合格率的1个计算点。(8)示例:门嘗据第五章门窗已测数据的分析我单位根据我局颁布的《工程实测实量指导手册》,记录真实的数据。在实际测量过程中由于仪器误差、人为因数等各种不确定性因数对数据产生一定性的影响。第六章对应的整改措施项目成立实测实量小组,项目技术负责人为组长,2名专人专职,对已安装的分项工程进行100%实测实量自检,并对不合格点进行整改,对实测实量过程中所发现的不合格点(项)遵循如下程序进行处理:对一般的质量缺陷,需在监理单位的见证下进行修补,并留有处理记录和影像资料;对严重的质量缺陷,需编制专项的处理方案报监理单位、项目部、工程部、技术部(设计单位)审批同意后,在监理单位、项目部、工程部的共同见