文档介绍：编制:校对:审核:批准:(2011版)目录一、装配物料前的准备…………………………………………..21、排柜2、配料3、钣金件配置情况二、构件安装……………………………………………………..41、构件安装前的检查及处理2、紧固件的安装三、专用计量柜……………………………………...…………...6四、刀开关的安装………………………………………………..91、侧横梁定位方式2、侧立柱梁定位方式3、刀闸安装梁定位4、加强横梁的定位及制作5、刀开关安装注意事项五、主断路器定位………………………………………………..131、DW15系列2、智能式断路器—固定式3、智能式断路器—抽出式六、出线塑壳断路器安装………………………..……………...18七、电容器柜安装………………………………………………..19八、GGD母线…………………………………………………….241、母线制作要求2、母线安装要求3、进线柜母排安装4、出线柜母排安装5、电容柜母排安装九、GGD控制回路布线方式…………………………………….:排柜:●根据一次图纸对柜按顺序进行排列,注意区分正视还是背视。●柜排好后对柜体进行检查、柜门是否变形、油漆是否有损。:●配料前应仔细核对图纸及料单,初步了解工程所需构件的型号、规格、数量等参数。●在接收物料组来料时,应做好接收准备,及时进行物料核对、检查并做好交接确认、登记;如遇不合格物料,应拒绝接收。●对接收的物料进行统一整理,对物料内的包装膜、干燥剂、固定螺丝、提示牌等进行清理。●将物料对照图纸逐一分配到相应间隔内,其中部分因工作次序需要最后安装的可另置(如熔芯、避雷器等),但不允许直接落地摆放,需要临时摆放的应使用物料板。(430mm)B侧立柱梁(550mm)C单排横梁(940mm、740mm)D双排横梁(740mm)E加强梁(940mm)双排横梁(940mm)G交接安装板H电容板安装梁(780mm)。确定表面是否光滑平整,要求摩擦面无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢、铁锈等。如发现上述情况的,应使用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具去除。:、可靠,穿入方向一致,外露丝扣不应少于2扣,但也不宜大于5扣。、拉铆钉连接薄钢板采用的自攻螺栓、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配,其间距、边距等应符合设计要求;自攻螺栓、拉铆钉、射钉应连接钢板应紧固密贴,外观排列整齐。、制造偏差、安装偏差等产生的接触面间隙,按以下方式进行处理:当接触面间隙t小于1mm时,不用处理。如图02-1:当接触面间隙t在1mm~3mm之间时,需要松动周边已经打紧的构件及元器件,将间隙平均分散后再做打紧。当摩擦面间隙t大于3mm时应加垫板,垫板厚度不小于3mm,数量不超过3层;垫板材质和摩擦面处理方式与构件相同。如图02-2:t垫板图02-2t图02-,如不能自由穿入时,应使用绞刀、电钻或棒式砂轮机进行扩孔,(d为螺栓直径);严禁使用气割工具进行扩孔;扩孔前应将四周的螺栓全部拧紧或拆下构件固定在台虎钳上作业。螺栓公称直径(mm)M10M12M16M20M22M24M27M30螺栓孔直径(mm),其穿入方向应以安全距离及便于复查为准,并力求统一,同一节点不允许出现螺栓安装方向不一致的现象,同一构件两端的螺栓安装方向应一致,同一轴线上构件节点的螺栓安装方向应一致,同一框架、同一设备的结构构件的螺栓安装方向宜一致,个别节点由于安装不便或安全距离不达标等原因的可不按照以上要求施工;螺栓作紧固安装时,垫圈的光面必须面向所安装的部件。普通的紧固件套包括螺杆、螺帽、平垫、弹垫,具体装配数量、顺序见图05-1、2;图05-1图05-2本公司破漆紧固件一般使用锥形锁紧垫圈(扎垫)及滚花螺杆,安装时注意将齿面朝向油漆面。见图05-2、-2图05-,为加快施工进度,可使用梅花扳手、呆扳手将螺母拧紧至和连接板紧贴后改用专用扭矩扳手拧紧并进行校正;螺栓的拧紧应分为初拧、终拧;对于主母线搭接面应分为初拧、复拧、终拧,初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩;初拧和复拧后的螺栓应用颜色在螺母上进行标记,终拧后的螺栓应用另一种颜色在螺母上进行标记;螺栓拧紧时,只准在螺母上施加扭矩;螺栓在初拧、复拧和终拧时,连接处的螺栓应按一定的顺序施