文档介绍：《炼油企业检修管理指南》目录1概述 22检修策划 23检修准备 、工机具准备 24检修实施 25检修后期管理 2炼油企业检修管理指南1概述随着生产经营规模不断扩大,特别是生产装置大型化、满负荷、长周期运行,通过检修改造工作,提升智能化,消除瓶颈,治理隐患,优化流程已经成为保障生产稳定和优化设备性能、实现整体效益最大化的前提条件,已经成为生产经营、设备管理的重要环节。装置停工检修改造是一项复杂的系统工程,面临时间紧、任务重、交叉作业多、作业空间受限、短期资源需求量大等诸多困难。各企业对检修改造工作必须切实增强责任感和使命感,进一步提高重要性认识,转变管理思维,调动一切可用资源,采取一切必要措施,全面提升检修改造管理水平,做到“应修必修,修必修好”,勇争一流,为安全平稳高效的生产经营保驾护航。停工检修改造工作要紧紧围绕“安全、优质、经济、长周期”这一目标,按照“八分准备、二分实施”的理念,做细做实各项准备工作;高度重视“停工交付检修,检修结束交付开工”两个环节安全环保措施的落实;重点抓好“计划、组织协调、承包商”三个方面的管理;科学把握“常规大修和技改,质量、成本、进度,专业管理和综合管理,具体工作和总结分析”之间的关系,确保组织体系运转高水准,确保技术方案高水准,确保物料和公用工程系统平衡高水准,确保大修和开停工过程高水准。2检修策划检修改造遵循早策划、早准备原则。综合考虑装置正常检修周期,催化剂更换、装置隐患缺陷等因素,围绕提升装置运行指标、促进公司盈利能力得到持续提升这一目标,适时启动检修策划工作。策划容主要涵盖装置停工计划、管理模式、各阶段工作节点等容。,关系到企业的经济效益,因此制定停工计划,必须及早启动,充分酝酿,科学决策。~2年启动停工计划的讨论、制定,计划部门根据原料、产品库存、市场情况及新装置开工情况,生产部门根据催化剂寿命、各装置物料、公用工程之间的前后关联情况,发展部门根据拟实施的运行优化提升、产品质量升级、节能等改造情况,机动部门根据装置检修周期、设备存在的缺陷、隐患情况,安环部门根据装置安全环保方面存在的隐患情况,分别提出哪些装置需停工,何时停工,需实施哪些项目,检修工期等意见。企业决策层组织召开专题会,充分听取各部门意见,反复酝酿讨论,不断完善优化,最终确定装置停工计划。)不发生事故,不报火警,不发生环境污染,装置开停工火炬不冒黑烟。2)不着火,不伤人,不污染,不扰民。)主要生产装置一次开车成功。2)施工质量优良,重点项目工程优质率95%以上,单位工程的质量合格率100%。3)确保装置下一个运行周期四年。“装置开停工总体网络”,在确保安全、质量的前提下,提前或准点完成各装置检修改造任务。)应修必修,修必修好,修必节约。2)科学安排,精打细算,不超概算,力争节余。 、装置检修规模等因素,建立相适应的检修改造管理模式。大规模装置检修的企业,管理模式宜采用总指挥部+分指挥部管理模式。总指挥部由公司领导任总指挥,负责公司装置停工检修改造的总体统筹,负责检修改造重大问题的决策、指挥、调度,负责检修改造各阶段工作的组织协调管理。分指挥部由运行部领导担当指挥,工程管理部门(机动部门、工程部门)科室长任副指挥,电气、仪控、设计、物资、生产、安环、后勤等部门的专业工程师及施工单位项目经理为成员。分指挥部的作用:1、提升大修管理效率。将庞大的检修任务进行分解,通过对分指挥部的授权,充分发挥分指挥部的指挥权,提升协调解决问题的效率。2、利于检修费用控制:以分指挥部为单位,按照下达的检修、改造费用,严格控制设计、项目、计划、材料变更,有效控制检修费用。3、利于项目总体统筹:以作业部为平台来统筹技措、改造、隐患、更新、大修等各类项目,避免项目的重复或遗漏。、组织架构 总分模式下的检修改造一般设立如下机构:以公司总经理为组长的检修改造领导小组;以公司生产副总经理为