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桥梁墩柱系梁施工方案.docx

上传人:daoqqzhuanyongyou2 2020/8/25 文件大小:66 KB

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文档介绍:305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程大桥集桥系梁首件制施工方案安徽水利开发股份有限公司305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程01标项目部2017年9月2日目录大桥集桥系梁施工方案、工程概况大桥集桥桥型采用整体式布置,本桥上部构造采用X13m预应力砼T形中梁+X13m预应力砼T边梁,全桥总长米,宽25米,共计3跨。全桥桥墩柱均为直径为米的柱式墩。全桥系梁为:宽1米X高米的系梁共4道。、主要工程数量大桥集桥系梁工程数量表序号结构形式钢筋(Kg)砼(m3)备注①25①10C301宽1米X高全桥共计4道三、施工准备(一) 初步放样根据图纸给定的桩位坐标和尺寸,在已经浇筑的桩顶上复核墩中心位置,在安装模板前予以校正。把放线资料交待给施工组长。(二) 技术准备1、 在桩基施工的同时,进行系梁C30砼的配合比设计和试验,报监理单位复核审批后备用。(备注:每立方米C30砼水泥量360KG砂728KG碎石1139K***173KG外加剂)2、 进行砂石、钢筋、水泥等材料的进场和试验,保证工程所用材料合格、3、 对系梁模板进行设计制作,并经过检验验收合格后运抵工地备用,并选定模板的脱模剂。4、 准备搅拌站的一切设备,保证混凝土拌和的正常。5、 准备好混凝土运输车和混凝土输送泵。6、 准备混凝土输送泵安放位置和平台。7、 准备好人工和其他辅助设施设备。&准备好质量检验程序和表格。四、 施工进度计划1大桥集桥系梁施工是在桩基浇筑后紧跟进行的施工项目。系梁的工期决定于墩柱的施工进度。2、 施工时根据具体情况予以调整。3、 计划2017年9月10日〜2017年9月15日完成2#桥墩4#、5#、6#桩基间的系梁。五、 系梁施工技术方案(一)底系梁施工方案1、底系梁的施工程序为:清理桩头一测量放点一安装底模一绑扎钢筋一支设侧模一浇筑混凝土一养护一下一节段墩柱施工2、底系梁施工工艺流程图3、施工细则、桩头处理用空压机对桩头进行凿除,清除浮浆,整理调顺桩头外露钢筋,确保桩头部分砼的质量。应注意在凿除过程中对墩头钢筋的保护,保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣,凿完后用空压机对桩头砼面进行清理。桩头凿除用空压机进行,凿除桩头前由测量人员测出桩顶高程处的下返高度,施工人员根据这一高度进行富余混凝土的凿除,凿除后不得低于底系梁底面高程,桩头处理后由测量人员对桩顶高程进行复测。、测量放样平面控制利用复核后的导线点、水准点,用全站仪精确定出桩的中线位置,然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上,满足设计和规范的要求。为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。4、钢筋制作与安装钢筋在加工场加工,现场进行钢筋绑扎,外支撑固定,保证保护层厚度。当钢筋进场时,向监理工程师提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。每批重不大于60t。所用钢筋,当直径大于©12mm寸,应作机械性能和可焊性试验。经试验符合规定的钢筋,必须按品种、规格、牌号分别设立标志,离地堆放。使用前必须调直、除锈、去污,并具备出厂合格证和试验合格后方可使用。在绑扎系梁钢筋前,必须按照测量放线严格施工。安装钢筋时,为了不使钢筋变形,在系梁里用钢管搭设临时支架架立顶部1号钢筋,保持顶面钢筋安装平整,然后安装2号钢筋。钢筋整体成型后拆除钢管支架。系梁的钢筋要和墩身的钢筋笼严格对中,确保钢筋安装位置准确。钢筋安装后要检查钢筋数量,检查安装质量,检查墩身预埋钢筋位置和数量,自检合格并请监理验收。5、模板施工工艺(1)底系梁混凝土施工的侧面模板采用定制钢模,模板委托有资质的生产厂家进行设计和制作,保证质量合格。模板在使用之前经过除锈打磨等技术处理,涂刷专用脱模剂,经验收合格后方可使用。支撑采用内拉及外侧周边支撑的方式。模板要有足够的强度、刚度和稳定性;模板如有缝隙要填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。质量要求:模板必须严格控制质量,不合格钢模板禁止使用。模板是否有挤压变形的现象,对损坏较小的模板要进行修理整形,对有明显影响砼外观质量的坚决清退。钢模板四边拼装严密,模板和模板之间应加垫海棉条,模板尺寸整体一致。涂刷脱模剂时要均匀,不能太厚,确保系梁砼的外观质量。模板边角处采用定型钢角模,保证底系梁结构边角直顺。模板、支架及拱架制作时的允许偏差项次项 目允许偏差(mm)钢模板制作(1)外形尺寸长和高0,-1肋高±5(2)面板端偏斜(3)连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距±板端中心与板端的间距0,沿板长、宽方向的孔±(4)板面局部不平(5)板面和板侧挠度±模板、支架及拱架安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)1模板标咼(1)基础±15(2)柱、墙和梁±10(3)墩台±102模板内部尺寸(1)上部构造的所有构件±5,0(2)基础±30(3)墩台±203轴线偏位(1)基础±15(