文档介绍：断桥铝合金窗安装工程施工一、工程概况二、材料选用、加工、,均根据施工图纸和合同文件要求选定:断桥铝合金窗型材: 64、53系列喷涂隔热型材(),符合GB/T5237要求,铝合金粉末喷涂型材;(2)隔热条;(3)平开窗开启系统:符合GB9298要求;(4)平开内倾窗及单内倾窗开启系统:符合国家相关标准GB9298要求;(5)密封胶条:优质三元乙丙胶条,符合 GB/Tl0712要求;(6)中空玻璃:优质双道密封中空玻璃。钢化玻璃符合GB9963、中空玻璃符合 G8I要求;(7)组角胶:单组分 P86组角胶;(8)其他附件及镀锌方钢管。.选用断桥铝合金窗的质量标准:(1) 保温性能K≤(W/m2·K);空气隔声性能不小于 35dB;抗风压性能不小于 3500Pa;空气渗透性不大于 ·h;雨水渗漏性不小于 400Pa;尺寸及对角线尺寸公差等级不低于 GBl2003一级标准;力学性能及外观质量必须符合 GB8479等规范合格标准。.原材料的质量控制在采购原材料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细地检查、 检测,要求再进行订货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验, 自料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格方可进行加工。关键性材料 (例如隔热条、金件、中空玻璃等)除检查上述证明文件外,还要检查其保用年限是否满足合同文件要求。三、(1)加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。(2)严格按审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。(3)零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及合同文件的规定,不符合或不合格的产品禁用。(4)各构件的加工精度允许偏差严格按国家及行业标准执行。加工完毕的构件,按5%抽样检查,且每种不得少于5件;当其中1件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。成品、半成品出厂进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。.成品、半成品包装运输因为断桥铝合金窗同时具有装饰作用,所以对出厂的铝合金主框、窗扇等均采用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场,以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。需要吊运组装后的铝合金窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防铝合金窗损伤和变形。型材包装后装车时,应沿车厢长度方向摆放,摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车厢板时, 须捆扎牢固、防止脱落; 型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效隔离措施。玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每 20块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的振动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。对于组装后的铝合金窗框、窗扇或副框等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。四、→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→土建抹灰收口→安装铝合金窗框→安装铝合金窗扇