文档介绍：土钉墙施工流程一、工程概况三、施工准备(一)作业条件了解地质情况和地下管网,构筑情况。认真编制基坑支护的设计,施工方案,做好施工前的三通工作,根据现场实际情况,对可能出现的突发情况采取有效的防措施。(二)施工材料原材料水泥,采用强度等级为32。5MPa的普通硅酸盐,矿渣硅酸盐水泥。砂。石子:㎜的细石,砂含泥量不大于3﹪,石子含泥量不大于2﹪.钢筋。钢管‖钢筋。直径18-32㎜,盘条钢筋6-8㎜,直径48㎜的钢管。外加剂;采用符合有关规定要求的早强剂。膨胀剂和速凝剂,在冬季施工时喷射混凝土中应加入防冻剂。(三)施工机械设备施工机械设备(见表1)表1机械设备-览表设备名称型号数量用途空压机9m3∕∕h1台土钉注浆用喷混凝土机5m³∕h1台喷射混凝土用切割机普通1台钢筋下料,加工土钉钢筋用经纬仪、氺准仪普通2台监测用铲直径7-10cm5把土钉墙支护人工成孔用锤击器自制1台土钉墙支户机械成孔用电焊机普通2台钢筋焊接,加工土钉钢筋用搅拌机普通搅拌水泥浆用(四)(见表2)每班配制管理人员4名施工人员25-30名表2人员配备一览表人员组***数职责项目经理1负责组织施工,协调现场技术员1负责施工技术工作及施工安全质量员1负责施工质量材料员1负责组织材料进场及管理班组长1负责指挥具体施工人员的工作电工1负责现场用电焊工2负责钢筋焊接,制作土钉钢筋、钢管测量员1负责放线及监测工作钢筋工6-8负责钢筋绑扎成孔工6-8负责成孔注浆工2负责注浆喷射工2负责喷射混凝土四、施工工艺流程(一)工艺流程工序编写施工方案及施工准备→开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋(钢管)→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。根据不同土性特点和支护构造方法个别顺序可以变化。支护的排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插置(二)主要技术参数-(1)土钉孔径100MM,孔注浆体强度等级M15(2)钻孔深度(自上而下):第一排::4M(3)钻孔间距:,竖向间距:(4)土钉锚杆:热轧钢管48×3焊接铜管(5)土钉布置形式:三角形(6)网片钢筋:(7)喷射混凝土强度等级:C20(8)喷射混凝土厚度:80-100MM(9)坡顶混凝土;,做好护坡排水(三)施工方法(1)准备工作1)认真学****规,熟悉设计图纸,以书面形式让甲方出据地下障碍物,管线位置图,了解工程的质量要求以及施工中的监控容,编写施工方案。2)施工前应确定基坑开挖线,轴线定位点。水准基点,变形观测点等。并在设置后加以妥善保护。3)组织项目管理小组及专业施工队伍,对施工人员进行班前技术,安全交底,并完成上报审批程序。4)按照施工方案选择施工机具与工艺,并检查设备运转情况,安排现场水、电照明及施工工作面,材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。(2)开挖1)土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖。2)当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动,当基坑边线较长,可分段开挖,开挖长度10-20m。3)支护分层开挖深度和施工的