文档介绍：系别:化学与环境科学系班级:09应用化学(1)班姓名:赖雪梅学号:090604118采用乙醇—水溶液的精馏实验赖雪梅摘要:双组分混合液的分离是最简单的精馏操作。在整个精馏塔中,汽液两相逆流接触,进行相际传质。液相中的易挥发组分进入汽相,汽相中的难挥发组分转入液相。对不形成恒沸物的物系,只要设计和操作得当,馏出液将是高纯度的易挥发组分,塔底产物将是高纯度的难挥发组分。进料口以上的塔段,把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓,称为精馏段;进料口以下的塔段,从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段。两段操作的结合,使液体混合物中的两个组分较完全地分离,生产出所需纯度的两种产品。本文介绍了精馏实验的基本原理以及填料精馏塔的基本结构,研究了精馏塔在全回流条件下,塔顶温度等参数随时间的变化情况,测定了全回流和部分回流条件下的理论板数,分析了不同回流比对操作条件和分离能力的影响。关键词:精馏;精馏段;提馏段;全回流;部分回流;等板高度;,采用精馏技术是最常用的方法。尽管现在已发展了柱色谱法、吸附分离法、膜分离法、萃取法和结晶法等分离技术,但只有在分离一些特殊物资或通过精馏法不易达到的目的时才采用。从技术和经济上考虑,精馏法也是最有价值的方法。在实验室进行化工开发过程时,精馏技术的主要作用有:(1)进行精馏理论和设备方面的研究。(2)确定物质分离的工艺流程和工艺条件。(3)制备高纯物质,提供产品或中间产品的纯样,供分析评价使用。(4)分析工业塔的故障。(5)在食品工业、香料工业的生产中,通过精馏方法可以保留或除去某些微量杂质。(1)了解填料精馏塔的基本结构,熟悉精馏的工艺流程。(2)掌握精馏过程的基本操作及调节方法。(3)掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。(4)掌握精馏塔性能参数的测定方法,并掌握其影响因素。(5)掌握用图解法求取理论板数的方法。(6)通过如何寻找连续精馏分离适宜的操作条件,培养分析解决化工生产中实际问题的能力、组织能力、实验能力和创新能力。:填料塔和板式塔。实验室精密分馏多采用填料塔。填料塔属连续接触式传质设备,塔内气液相浓度呈连续变化。常以等板高度(HETP)来表示精馏设备的分离能力,等板高度越小,填料层的传质分离效果就越好。(1)等板高度(HETP)HETP是指与一层理论塔板的传质作用相当的填料层高度。它的大小,不仅取决于填料的类型、材质与尺寸,而且受系统物性、操作条件及塔设备尺寸的影响。对于双组分体系,根据其物料关系xn,通过实验测得塔顶组成xD、塔釜组成xW、进料组成xF及进料热状况q、回流比R和填料层高度Z等有关参数,用图解法求得其理论板NT后,即可用下式确定:HETP=Z/NT(2)图解法求理论塔板数NT精馏段的操作线方程为:yn+1=xn+上式中,yn+1---精馏段第n+1块塔板伤身的蒸汽组成,摩尔分数;xn---精馏段第n块塔板下流的液体组成,摩尔分数;xD---塔顶馏出液的液体组成,摩尔分数;R---泡点回流下的回流比;提馏段的操作线方程为:ym+1=xm-上式中,ym+1---提镏段第m+1块塔板上升的蒸汽组成,摩尔分数;xm---提镏段第m块塔板下流的液体组成,摩尔分数;xW---塔釜的液体组成,摩尔分数;′--提镏段内下流的液体量,kmol/s;W----釜液流量,kmol/s;加料线(q线)方程为:y=x-,其中q=1+上式中,q---进料热状况参数;---进料液组成下的汽化潜热,kJ/kmol;---进料液的泡点温度,℃;---进料温度,℃;---进料液在平均温度(-)/2的比热容,kJ/(kmol.℃);---进料液组成,摩尔分数;回流比R为:R=上式中,L---回流流量,kmol/s;D---馏出流量,kmol/s全回流操作在精馏全回流操作时,操作线在y-x图上为对角线,如下图1所示,根据塔顶、塔釜的组成在操作线和平衡线间作梯级,即可得到理论塔板数。,如上图2,图解法的主要步骤为:-x图上作出相平衡曲线,并画出对角线作为辅助线;=xD、xF、xW三点,依次通过这三点作垂线分别交对角线于点a、f、b;=xD/(R+1)的点c,连接a、c作出精馏段操作线;/(q-1),过点f作出q线交精馏段操作线于点d;、b作出提馏段操作线;,当梯级跨过点d时,就改在平衡线和提馏段操作线之间画阶梯,直至梯级跨过点b为止;(包含再沸器