文档介绍：产品结构设计规范说明:图示:所有产品结构设计,都应在品质至上的基础上,以简单实用、生产(装配)容易、符合客户要求为主。分件及装配,先从生产角度构思。尽可能减少生产工序及零件,以提高生产量降低成本,提升其市场竟争力。图1-1图1-2产品壁厚塑胶件的设计尽可能做到一次完成。对于难以保证的位置,应考虑到产品加胶容易,减胶难。预留些加胶的空间。产品壳体厚度:产品的的壁厚大小取决於产品需要承受的外力、体积大小、功能要求以及材料不同。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为上限。通常在满足所需要求情况下,尽可能的减少产品壁厚。)A类:塑件外形高低小于150mm,如MP3、MP4、GPS、遥控器等(ABS).~。B类:塑件外形高低150~250mm,如座式电话机(ABS),~。C类:塑件外形高低250mm以上,如电饭煲(PP),器械外罩(ABS)。~。D类:对于对壳体有特别要求的产品,如音箱(壁厚对音响效果影象较大),~。产品的壁厚直接影响到其寿命及成本,过薄可能会造成制品强度和刚度不足,受力后容易翘曲变形。成型时流动阻力大,大型复杂的零件难以成形,使用过程容易变形破裂。过厚则增加材料的成本,成型周期加长,降低生产率,产品表面产生缩水、气泡等不良现象。在产品壁厚设计时应充分考虑其体积大小、材质、使用场合。参考客户意见等资料。如果在使用过程中表面受外加力或气压水压等,更须作出适当计算。A类产品通常会有小装饰件,~。不建议使用大件的塑胶装饰件,~。,,。尽可能的保持塑件有均一的壁厚,若是无可避免地产生厚薄胶的渐变,塑件的局部壁厚不小于平均壁厚的一半,而且要求做平缓的过度面加大的导圆角(过度面与局部壁厚3:1)。(图1-1)塑件转角位置用圆角过渡(图1-2)。尖锐的圆角位通常会导致部件有缺陷及应力集中,尖角的位置亦常在电镀过程後引起不希望的物料聚积。集中应力的地方会在受负载或撞击的时候破裂。较大的圆角提供了这种缺点的解决方法,不但减低应力集中的因素,且令流动的塑料流得更畅顺和成品脱模时更容易。~,。止口:止口在产品的组合中起到相互之间的定位、加固装配和调整接合线(夹口)的平整的作用。常用的有单止口和双止口(见图2-1)。大部分产品使用的都是单止口,。高为宽度的1~。(,,,,。,)。双止口的使用相对会少。一般用于防水或比较密封和须要用打胶方式固定的产品。还有胶位厚的产品也常用。~(,,,)。。要注意凹止口底面到产品外表面距离过于单薄而产不良痕迹。(如图2-2),(宽x长)。,加3·的拔摸角。