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正铲单斗液压挖掘机工作装置设计.docx

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正铲单斗液压挖掘机工作装置设计.docx

上传人:changjinlai 2020/8/29 文件大小:336 KB

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文档介绍:机械设计(机械设计基础 )——--课程设计说明书设计题目:学 院:专 业:班 级:学 号:姓 名:指导老师:完成日期:正铲单斗液压挖掘机工作装置设计机械工程系机械制造工艺与设备机制一班20137709刘鑫温亚莲2016年9月2日机械原理设计任务书学生姓名 刘鑫 班级 机制一班 学号 20137709设计题目: 正铲单斗液压挖掘机工作装置设计一、设计题目简介正铲挖掘机得铲土动作形式。其特点就是“前进向上,强制切土".正铲挖掘力大,能开挖停机面以上得土,宜用于开挖高度大于2m得干燥基坑,正铲得挖斗比同当量得反铲得挖掘机得斗要大一些,、。2m4。2m三、 设计任务1、绘制挖掘机工作机构得运动简图 ,确定机构得自由度,对其驱动油缸在几种工况下得运动绘制运动线图;2、根据所提供得工作参数,对挖掘机工作机构进行尺度综合,确定工作机构各个杆件得长度;3、用软件(VB、MATLAB、ADAMS或SOLIDWORKS等均可)对执行机构进行运动仿真,并画出输出机构得位移、速度、与加速度线图。4、编写设计计算说明书,其中应包括设计思路、计算及运动模型建立过程以及效果分析等。5、在机械基础实验室应用机构综合实验装置验证设计方案得可行性。完成日期:2016 年9 月2 日 指导教师 温亚莲摘要正铲挖掘机得开挖方式根据开挖路线与汽车相对位置得不同分为正向开挖、侧向装土以及正向开挖、后方装土两种,前者生产率较高。正铲得生产率主要决定于每斗作业得循环延续时间。为了提高其生产率,除了工作面高度必须满足装满土斗得要求之外 ,还要考虑开挖方式与与运土机械配合。尽量减少回转角度 ,缩短每个循环得延续时间。 反铲得开挖方式可以采用沟端开挖法 ,即反铲停于沟端, 后退挖土,向沟一侧弃土或装汽车运走 ,也可采用沟侧开挖法,即反铲停于沟侧,沿沟边开挖,它可将土弃于距离沟较远得地方 ,如装车则回转角度较小 ,但边坡不易控制、单斗液压挖掘机主要由动臂、斗杆、铲斗、动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸等组成。铲斗得斗底利用液压缸来开启 ,斗杆就是铰接在动臂得顶端,由双作用得斗杆油缸使其转动。斗杆油缸得一端铰接在动臂上 ,另一端铰接在斗杆上。其铰接形式有两种 :一种就是铰接在斗杆得前端 ;另一种就是铰接在斗杆得尾端。动臂均为单杆式,顶端呈叉形,以便与斗杆铰接 .动臂有单节得与双节得两种 .单节得动臂有长短两种备品 ,可根据需要更换。双节得动臂则由上、下两节拼装而成,根据拼装点得不同,动臂得工作长度也不同 .一、 正铲挖掘机自由度计算根据下图所示得挖掘机结构简图,我们可以对其自由度进行计算。通过对机构简图得分析,可以瞧出该工作装置有 11根杆件组成 ,其中包含 15个运动副,即12个转动副,3移动副,共包含 15个低副,没有高副。自由度计算:n=11,PH=0,PL=15则:F=3n-2PL—PH=3*11—2*15—0=3二、挖掘机参数计算2、1、液压挖掘机基本参数液压挖掘机基本参数主要包括 :标准斗容量:指挖掘Ⅲ级或密度为 得土壤时,:指工作装置处于最大举升高度时 ,铲斗齿尖到停机地面得距离。最大挖掘半径:在挖掘机纵向中心平面上铲斗齿尖离机器回转中心得最大距离。最大挖掘深度:指动臂处在最低位置,且斗齿尖,铲斗与斗杆铰点,斗杆与动臂铰点三点在同一条垂直停机面得直线上,斗齿尖与停机面得最大距离。最大卸载高度:指动臂、斗杆处于最大举升高度,翻转卸土,斗齿尖处在最低位置时,、2、液压正铲挖掘机工作装置机构运动学分析2、2、(2—1)(2—2)从上式瞧出,a11-a2对得影响很大,当动臂与油缸得参数不变时 ,a11-a2愈大动臂提升高度愈小。设动臂油缸全缩时动臂倾角为;动臂油缸全伸时动臂倾角为,那么在动臂油缸由全缩到全伸,动臂总得转角为:(2-3)为了便于运算与比较,仍用无因次比例系数表示,即;;(2—4)代入式(2—2)可以得到动臂油缸全缩与全伸时相应得动臂倾角值2-5)(2-6)而动臂总转角为(2—7)动臂油缸伸缩时对A点得力臂也在不断变化,由图可知(2-8)显然,当ABAC时有最大值,此时,而相应得油缸长度为 :=此时得动臂倾角为若用动臂油缸相对力臂(即来表示油缸长为时得力臂 ,则(2-9)综上所述,动臂倾角、力臂与都就是得参数 .2、2、,为了便于分析斗杆油缸对头杆位置得影响,假定动臂不动,