文档介绍：钢筋工程监理检查验收程序与要点编制:日期:一、钢筋原材料得进场验收二、钢筋加工三、钢筋焊接四、钢筋现场安装、绑扎附:标准图集上部分常用节点及构造做法 :一、钢筋原材料得进场验收1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆 (盘)钢筋得标;首先核对出厂标牌与材质证明就是否一致,同时收集出厂标牌,并复印在材质证明书得背面或单印;如下图所示:(另外需要注意:如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。 )2、外观检查、钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠与油污 ,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋得最大高度。3、检查钢筋尽量堆放、钢筋宜堆放在仓库或料棚内 ,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有一定得排水坡度得地方堆放 ,距地面高度不小200mm。钢筋原材料取样频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格得钢筋组成,每批重量不大于60t。取样方法:(1)热轧带肋、热轧光圆钢筋 GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分、序号检测项目取样数量取样方法1 拉伸 2 任选2根钢筋切取,长度约450mm2 冷弯 2 任选2根钢筋切取,长度约350mm3 尺寸偏差逐支一般就用力学性能试件做4 重量偏差不少于5 从不同根钢筋上截取 ,长度不小于 500mm冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》序号检测项目取样数量取样方法1拉伸1在每(任)盘中随机切取,拉伸长约450mm,弯曲2弯曲(反复)2长约350mm(3)冷轧扭钢筋JG190—2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产得钢筋组成,且每批不大于20t、序号检测项目取样数量取样方法1 拉伸 2 随机抽取,每根钢筋只能截取 1根拉伸,1根弯曲试样。先去掉钢筋端部 500mm后,再截取试样。2冷弯1试样长度:取偶数倍节距,且不应小于4倍节距,同时不小于500mm。对有抗震设防要求得框架结构,其纵向受力钢筋得强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得得强度实测值应符合下列规定:钢筋得抗拉强度实测值与屈服强度实测值得壁纸不应小于1。25;钢筋得屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1。3最大力下总伸长率不小于9%。复试报告如下图:二、钢筋加工1、钢筋除锈:辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈(色锈)、陈锈与老锈三种,水锈使钢筋表面呈黄褐色,一般可以不处理;陈锈呈红褐色,在钢筋表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土得粘结力,一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状得分离现象,不得使用。选择除锈方法、除锈方法很多:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈与酸洗除锈等,由施工单位根据设备条件选择,报监理人员备查、?(3)检查除锈效果、2、钢筋调直:钢筋调直宜采用机械方法 ,也可采用冷拉方法。钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识、当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB级(一级)钢筋得冷拉率不宜大于4%,HRB335级(二级)、HRB400级与RRB400级(三级)钢筋得冷拉率不宜大于1%、3、钢筋切断:检查钢筋断料尺寸,其偏差应在规定范围内 ;钢筋得断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷、4、钢筋弯曲成形: 质量标准如下:受力钢筋末端作180°弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径得2。5倍,弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径得3倍;末端作135°弯钩时,弯弧直径不小于钢筋直径得4倍,弯后平直部分长度符合设计要求;钢筋作90°弯折时弯折处得弯弧内直径不小于钢筋直径得5倍;?(2)当设计无要求时,对于有抗震要求得框架柱、梁、剪力墙暗柱等得箍筋应满足以下要求:①箍筋弯钩得弯弧内直径HPB235级钢筋不应小于钢筋直径得 ;②HRB335级、HRB400级钢筋不应小于钢筋直径得 4倍,且无论何种情况都不应小于受力钢筋直径。箍筋弯钩得弯折角度应为 135°;③成型及绑扎后两弯勾应保持平行 ;④箍筋弯钩得平直部分长度不应小于箍筋直径得 10倍,且不小于75mm。(3)钢筋成形正确,平面上没有翘曲不平现象;?(4)钢筋弯曲点不得裂纹,对于Ⅱ级或Ⅱ级以上得钢筋不能弯过头再弯回;?(5)钢筋弯曲成形允许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋弯起点位移20mm,弯起钢筋得弯起高度±5mm,箍筋边长±、2、3均为框架梁、柱(暗柱)得几种常用箍筋示意图 ,图3拉勾筋也可用于剪力墙中。图中 d为箍筋直径,D为弯弧直径。图1-≮曲直径D≥210d弯≥图1-A7m:图1-B图110d,≮且图1-B≥项目允许偏差(mm)°±10受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸m≮箍筋(或水平筋)图1-A≥20图2-