文档介绍：~20mADC的电流指令信号,相应的输出3~15psi的气压作为气动定位器的输入信号。定位器输入信号的变化,使它的喷嘴背压发生变化,定位器的放大器输出气压也相应变化,带动阀门动作。同时,与阀门门杆相连的定位器反馈杆带动定位器的凸轮转动,从而改变了定位器喷嘴挡板的位置,使喷嘴背压发生改变,达到一个新的力平衡状态,阀门停在于指令信号相应的位置。。将保位阀的动作压力调整在250~350psi的某个值上。当保位阀控制气压高于调定值时,打开保位阀输出气路,使通往阀门气室的气路相通,即正常自动工作状态。当气压低于调定值时,保位阀闭锁切换气路,切断通往阀门气室的气路,维持负载的原有位置,实现断气自锁保护。、电气转换器、位置变送器、断气保位装置及薄膜腔室构成。(检查电气转换器的气源压力应为140psi左右。)将信号电流分为4、8、12、16、20mA五个校准点,电气转换器的输出气压应与之对应为3、6、9、12、15psi,其误差应在±5%以内,回程误差小于2%,否则应进行调整。调整时先将信号电流调至4mA,调零位螺母;再将电流调至20mA,调量程螺母使输出在额定值。反复进行调整直至合格,应尽量使其准确。±2psi左右。将校准后的电气转换器输出作为气动定位器的输入信号;全开全关的确认先应与本体专业进行联系确认全开及全关的位置,并将刻度盘固定,在调试定位器时应以刻度盘为基准。:校准点应在25%、50%、75%、位置进行,方法为:将阀门操作在一定开度(如25%),稳定一会后,当阀位在30秒内不变化时,再缓慢加指令/或减指令,直到执行机构的位变产生变化为止,此时的指令变化的值就在阀门的不灵敏区。在任何开度下做此试验均应达到不灵敏区应小于3%。:检查各气压表是否正常,紧固