文档介绍：主要分部分项工程施工方法及技术措施第一节彩板结构工程的施工本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板,板厚 50mm,。门、,连接型材厚度不小于1mm工艺流程二、施工准备1、材料彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验报告,宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证,有质保书或检验报告。2、作业条件有齐备的施工图,施工组织设计或施工方案。土建工程除需后处理项目外,其余都已经完工。给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。根据轴线放出围护线,并经核对无误;门的位置应一并标出。三、操作工艺1、彩板施工开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护,***刃口完整锋利,开锯前刃口须加适量润滑油。铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后,再贴防水双面胶,不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面,用螺丝钉固定,固定螺丝钉间距不能大于30公分。彩板使用前要检查彩板表面的完好情况,表面瑕疵超过标准的,不得投入使用,并另堆存放,妥善保护,以利他用。彩板开锯前划线准确,两面划线误差不大于1mm。彩板弯圆弧时,要先取样试弯,能按要求弯成弧度时,才能批量加工。彩板锯开后,保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净,不能有原颗粒聚苯乙烯残留,也不能使彩板局部变形。,组对时贴合紧密,贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于20cm,两端的螺丝钉与端部距离不得超过15mm。弯板前,将弯曲部分两端收口剪开。(6) 对彩板施工时,要时刻注意保护,妥善携带和使用工具,随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑,避免伤及彩板。搬运彩板时,应避免碰伤彩板。(7)彩板拼缝均匀一致,对缝整齐。组装围护时,应严格按吊顶图施工,保证板缝的一致性。(8) 彩板紧固前,应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标,完全符合质量要求后才可紧固。(9) 门、窗铝合金下料时,应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性,不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于3mm。拼装前,应做夹具,夹具尺寸要准确。拼装时,要检验尺寸的准确性,保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁,以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。(10) 门板、门框与铝合金型材连接加固点,彩板收口要达到要求。门拼装前,应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。(11) 门、窗开孔尺寸应正确,避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。(12) 安装门上的小窗时,应用木方夹紧,待玻璃胶干透后拆除,以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识,并配备相应的破碎工具。(13)所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁,安装初效和中效过滤器前揭去。2、圆角装饰和打胶(1) 圆角装饰在围护和吊顶校正固定、施工场地已经清场后进行。固定胶条的螺丝钉间距不能大于15cm。(2)垂直安装的圆角,中间不应有接头;水平安装的圆角,如果需要接头,