文档介绍：,)先用湿布抹湿坍落筒,铁锹,拌和板等用具。坍落筒为上口直径100mm,下口直径200mm,高300mm,呈喇叭状。2)按配合比称量材料:先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀,再称出石子一起拌和。将料堆的中心扒开,倒入所需水的一半,仔细拌和均匀后,再倒入剩余的水,继续拌和至均匀。拌和时间大约4-5MIN。3)将坍落筒放于不吸水的刚性平板上,漏斗放在坍落筒上,脚踩踏板,拌和物分三层装入筒内,每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次,不得冲击。各次插捣应在界面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣其他两层时,应插透本层并插入下层约20mm~30mm。4)装填结束后,用镘刀刮去多余的拌和物,并抹平筒口,清除筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒,提筒在5-10s内完成,并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。5)将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁,筒顶平放一个朝向拌和物的直尺,用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离,即为该混凝土拌和物的坍落度,精确值1mm,结果修约至最接近的5mm。当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏,则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况,则表示该混凝土和易性不好,应记录。6)当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,在这两个直径之差小于50mm的条件下,用其算术品平均值作为坍落扩展度值,否则,此次试验无效。坍落扩展度精确值1mm,结果修约至最接近的5mm,3工作性能评价坍落度试验的同时,可用目测方法评定混凝土拌合物的工作性能,并予记录。1)棍度:按插捣混凝土拌合物时的难易程度评定。分“上”、“中”、“下”三级。上:表示