文档介绍：钢结构施工组织设计建设单位:松下电子部品(江门)有限公司工程名称:松下电子部品(江门)有限公司内装工事编制单位:中山市铨扬钢构工程有限公司编制日期:2007年12月19日编制人:张富喜钢结构工程施工组织设计目录第一章、工程概况................................第二章、编制施工依据.............................第三章、制作方案................................第四章、吊装安装方案............................第五章、安全施工管理措施........................第六章、现场施工用电安全措施....................第七章、施工现场急救措施........................第八章、人力计划及施工机具计划...................第一章、工程概况1、工程建设概况建设单位广州艾帕克汽车配件有限司工程地点广州工程名称广州艾帕克汽车配件有限司第1工厂四期工程施工项目内容钢结构平台2、平面图:3、结构形式:本工程为钢结构设备架台,钢柱为HW350*350*12*19,钢梁为BH500*250*12*16、HW400*200*8*13,次梁HN350*175*7*11,檩条20a槽钢,主架顶部盖10mm板。主构件材质均为Q235B钢材,钢柱底部与地面混凝土采用化学锚栓植筋后连接,。磨擦面抗滑移系数u=。4、焊接材料要求:焊条类型应与使用的钢材,焊接条件相匹配。自动焊或半自动焊应按下列情况采用与结构材料强度相应的焊丝和焊剂:焊接Q235钢时,采用H08A、H08E型焊丝配合中锰型焊剂,高锰型焊剂,或采用H08Mn、H08MnA配合无锰型、低锰型焊剂。焊接Q345钢时,采用H08A、H08E型焊丝配合高锰型焊剂,或采用H08Mn、H08MnA配合中锰型、高锰型焊剂,或采用H10Mn2配合无锰型,底锰型焊剂。所有钢材材质的力学性能应符合《碳素结构钢》GB700-88;《低合金结构钢》GB1591-94的规定。第二章、编制施工依据1、设计图纸及有关技术文件2、钢结构施工规范及标准GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ59-99建筑施工安全检查标准GB/T1591-894低合金高强度结构钢JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T700-88碳素结构钢JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程GB/T5117-95碳钢焊条GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T5293-85碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T14957-94熔化焊用焊丝第三章、制作方案一、施工目标1、质量目标:工程质量等级验收一次合格。2、工期目标:遵循设计要求恪守合同,精心组织、确保工程优质如期完成。3、安全生产目标:无伤亡事故。二、技术准备1、审查图纸:,准备工程所用的材料和选用施工用机械设备;钢材的质量标准和使用要求,编制施工图预算,材料、机具、构件和劳力准备,并均能满足连续施工的需要。2、核对构件图纸制作与安装的数量、尺寸,检查构件结构间有无矛盾,为构件下料放样做好充分的准备。3、钢材、焊条等产品,必需要有产品质量合格证明书及检验报告,对钢材先复检后制作施工。钢结构用钢材应有钢材质量证明书,其质量标准应符合设计要求和国家标准中《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88、《低合金结构钢技术条件》GB1591-94的规定。绘制加工大样图4、钢构件制作项目质量控制流程图:施工准备技术交底材料采购钢材检验焊接工艺自动数控切割下料坡口加工打磨自检组装合格出厂专检修补或返修焊接抽检构件矫正喷砂除锈油漆喷涂UT检测由有专业资质的检测单位检测,注:根据本工程特点,施工现场多是拼装过程,构件焊接全部在厂内加工制作,这样有利于焊缝质量控制,对接焊、T型焊须熔透的焊缝采用超声波探伤检测。(我公司将请有专业资质的检测单位负责探伤检测)焊缝的检测依据是《 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345-1989,叛断钢焊缝是否合格的依据是<钢结构工程施工质量验收规范>GB50205-2001。检测对象:钢柱、钢梁的对接焊及设计要求须熔透的焊缝。检测比例:一级焊缝100%,二级焊缝20%,超声波探伤检测见下图:三、构件加工及储运(一)原材料、成品进场检验及质量要求1、钢板、型钢的质量要求:采购的钢板、钢管、型钢力学性能除符合设计要求及产品标准规定外,表面外观质量应符合下列规定:(1)、钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢