文档介绍：机械连接接头施工方目录1总则 12、接头等级的选定 23、型式检验 24施工工序 35施工质量要求 66施工注意事项 77成品保护 88施工现场接头的检验与验收 89、质量保证措施 1110安全及环保措施 ,提高功效,使现场作业人员能够规范施工。《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)。,经考核合格后方可进行上岗操作,人员应相对稳定。、管钳扳手、扭力扳手(10级)、切割机、量规(牙形规、环规、塞规)。,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。(每批数量不得大于60t)。其中,外观检测中,重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差,并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。实验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。(套筒)钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证,两端有保护套进行保护,经进场质检员复核合格后方可用于施工,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。按照钢筋连接技术规程JGJ107-2010之相关要求,使用前分别对套筒形式、级别、规格的连接接头进行型式检验。标准型套筒的几何尺寸钢筋直径(mm)螺距(mm)套筒外径(mm)套筒长度(mm)**********、接头等级的选定本工程接头在同一连接区段内为50%接头,并且为了充分发挥钢筋强度,选用标准型Ⅱ级接头。3、型式检验用于型式检验的直螺纹试件应散件送达检验单位,,拧紧扭矩值应记录在检验报告中,型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。型式检验的试验方法应按《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107—2010)附录A的规定进行,当试验结果符合下列规定时评为合格。a、强度检验:每个接头试件的强度实测值均应符合《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107—2010)。b、变形检验:对残余变形和最大力总伸长率,3个试件的平均实测值应符合《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107—2010)。型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行,并按《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107—2010)附录B的格式出具检验报告和评定结论。,切口面应与钢筋轴线垂直,不许有马蹄形和翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。,向机床中的减速机注入润滑油,向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。,当面对滚压头时,滚压头应逆时针方向旋转,检查冷却液泵的旋转方向,冷却液应供应充足,回水通畅。。,钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐,误差应不大于4mm,启动冷却泵及主轴开关,加工中手动沿逆时针转动进给手柄,使滑台向钢筋的方向进给,此时用力应均匀,速度应适中。当钢筋咬合后松开进给手柄。此时,滑台可自动进给,待滑台碰限位行程块后,自动停止约3秒后滚压头反转,钢筋从滚压头中退出,手动将滑台退回原位,即完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液,以保证加工质量,减少***的磨损。,同时检查钢筋丝头是否和连接套规格一致,直螺纹牙型是否完好无损、清洁,如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净,然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋与连接套拧到位。: