文档介绍：:..实训题目:观摩、试作钢筋机械连接实训目的:掌握钢筋连接方法并了解钢筋连接的具体步骤实训要求:实训耗材:实训设备、工具:实训内容及-LtL少骤一、 ,观看内部构造;,按加工的箍筋下料尺寸断料;,完成粗钢筋下料工作;,由师傅指导确定好弯心直径大小,弯折移动量大小,弯折角度控制,试弯,最后弯曲成型。二、 、观摩设备,了解设备工作原理、套筒材料、挤压试件样品等。,观摩设备的工作原理,套筒材料、螺纹加工过程,连接过程,观看试件样品。课后思考实训题目:钢筋加工制作实训目的:掌握钢筋除锈、调直、下调、切断和弯曲成型的操作方法和质量要求。实训要求:实训耗材:实训设备、工具:实训内容及-LtL少骤钢筋加丁:(1)钢筋除锈:对于表面的浮锈采用除锈机除锈,少量时采用钢丝刷人工除锈。(2)钢筋调直:现场调直冷拉率控制在4%以内。(3)钢筋切断:*切断网片时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹安排,应先断长料,后断短料,减少短头,较少耗损。*切断料时避免短尺寸长量,防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的挡板。*切断料中,如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。*钢筋的断口不得出现马蹄、起弯现象,剪切长度力求准确,允许误差±10mm。课后思考实训题目:钢筋绑扎实训目的:实训要求:实训耗材:实训设备、工具:实训内容及少骤板钢筋绑扎(1) 工艺流程:在模板上画上板主筋及分布筋位置线f先摆放主筋后摆分布筋f绑扎板筋f垫钢筋保护层垫块或限位卡。(2) 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。(3) 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(4) 在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。(5) 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。(6) 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距l・5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求吋,板的层厚度应为15mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。课后思考实训题目:电渣压力焊实训目的:实训要求:实训耗材:实训设备、工具:实训内容及少骤工艺过程(1) 操作前应将钢筋待焊端部约150mm范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净;要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子,确保工人扶直钢筋时操作方便,并防止钢筋在夹紧后晃动。(2) 焊接夹具的上、下钳II应夹紧于上、下钢筋的适当位置,钢筋…经夹紧不得晃动。(3) 引弧宜釆用铁丝圈或焊条引弧法,就是在两钢筋的间隙中预先安放一个引弧铁丝圈(高约10mm)或1根焊条芯(,高约10mm),由于铁丝(焊条芯)细,电流密度大,便立即熔化、蒸发,原子电离而引弧;亦可釆用直接引弧法,就是将上钢筋与下钢筋接触,接通焊接电源后,即将上钢筋提升2〜4mm,引燃电弧。(4) 经过四阶段的焊接