文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;、目的:、及时发现、控制、处置不合格原料,防止不合格原材流入生产车间,确保产品质量。、规范油漆原料检验内容、技术标准、检验方法,防止漏检、误检现象发生。2、范围:适用于本公司所需油漆原材料(含配套固化剂、稀释剂等)进料检验和判定。3、术语定义::参照物,实际上就是符合相关国家、行业现行标准要求的油漆样品,该样品的检测值将做为后续批量供货检测值判定依据。:当批量供货油漆的检验结果较难判定时,采用将标样与批量油漆比对检验的方式进行检验的行为。:每批来料必检项目,用“*”标注。:每半年度抽样检验项目,其有两种表现形式。用“▽”标注,是指由供应商每半年提供1次最近3个月内的国家认可的第三方检测机构出具的给我司。用“◆”标注,是指由我司实验室每季度抽样检验项目。:化学品安全技术说明书。供应商应在第一次供货时提供与产品相对应的有效版本的MSDS给我司(当并MSDS有更新时应在MSDS更新后的1个月内提供最新版本给我司)。注:第三方检测报告和化学品安全技术说明书以电子档形式给到品管部,由品管部负责保管、归口备查。4、检测工具:目视(检测外观/有效期/包装/产品品种)、鼻子(检测气味)、电子称(称重量)、气相色谱仪(检测有害物质)等设备进行检测。5、检验环境要求:、(室内环境需配备40W日光灯)检验环境不得阻碍检验人员视线、并避免阳光直射的条件下实施质量检测工作。6、质量验收标准::序检验项检验频率质量要求检验方法1有效期*个月标6标签上标定有效期≥1年以上的,自进料日期起实际有效期应≥个月3签上标定有效期≥6个月以上的。自进料日期起实际有效期应≥目视2包装*、(油漆桶变形但未损坏,)整批允许≤2%外包装完好100%包装外观全检,油漆桶破损、渗漏不接受。.目视3标识*标识印刷清楚,无破损。应注明油漆型号、名称、重量、厂家、生产日期、有效期等基本信息。目视4材料型号*必须符合申购单要求目视、申购单5有害物质▽◆油漆有害物质量限量应符合GB18581-:序产品类别质量标准要求产品名称产品定位细度▽灰份▽/气味*油漆性状重量*密度▽固体含量▽固化速度▽粘度▽1UV辊涂透明底漆高端μ≤70m10点粉开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当±50g~≥35%~40%400≤mj/cm2/中端μ≤90m15~20点粉±50g/2PE透明底漆高端≤70um10点粉开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当±~≥~35%40%/88±3KU/30℃中端≤90um15~20点粉±50g/3PU透明底漆高端≤70um10点粉开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当50g±~≥35%~40%/88±3KU/30℃中端≤90um15~20点粉50g±/4白PE底漆高端≤70um10点粉漆液表面有一开桶后,层油清色(清漆色),颜用木棒料有下沉现象,插到捅底无颜料沉淀结块±~≥35%~40%/±883KU/30℃中端90um≤15~20点粉±50g/5PU白底漆高端≤70um15点粉开桶后,漆液表面有一层油清色(清漆色),颜料有下沉现象,用木棒插到桶底无颜料沉淀结块±50g~≥~35%40%/100±3KU/30℃中端90um≤18点粉±50g/6白NC色底漆高端≤70um15点粉漆液表面有一开桶后,,颜层油清色(清漆色)用木棒料有下沉现象,插到桶底无颜料沉淀结块±~≥~35%40%/88±3KU/30℃中端≤90um18点粉±50g/7UV喷涂底漆高端≤70um10点粉漆液表面有一开桶后,清漆色),颜层油清色(料有下沉现象,用木棒插到桶底无颜料沉淀结块±50g~≥~35%40%/100±3KU/30℃中端≤90um15~20点粉±50g/8半开放透明底漆高端≤70um10点粉开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当50g±~≥~35%40%/90±3KU/30℃中端90um≤点粉1550g±序产品类别质量标准要求产品名称产品定位细度▽灰份▽油漆性状/气味*重量*密度▽固体含量▽固化速度▽粘度▽9双组份水性透明底漆高端≤70um