文档介绍：发明创造名称:35MPa偏心测试井口申报单位:西北油田分公司塔河采油三厂申报时间:2013年12月10日发明创造名称35MPa偏心测试井口申请专利类别发明专利(√)实用新型()外观设计()保密专利()一、现有技术情况(开发背景、与本发明相关的现有技术情况,达到的水平和主要存在的问题)随着塔河油田勘探开发的不断深入,高含水井逐渐增多,为论证堵水潜力及方便后期堵水作业,必须录取产剖资料。目前主要采取方式为上修井机更换管柱、环空气举配合测试,上修配合气举测产剖缺点是费用高,油井占产时间长。前期在塔河工区内使用的25MPa偏心测试井口虽然也能实现环空测试,但现场应用存在问题较多,制约了该工艺的推广应用,目前工区内几乎未使用。25MPa偏心测试井口存在的主要问题有:①、BX156法兰无法试压,存在井控安全隐患;②、旋转体承压25MPa,但密封性能差,正常生产及测试作业过程中井口压力达到2~10MPa时井口便发生渗漏;③、旋转体旋转困难,可转动幅度较小;④、生产管柱与测试孔的内径尺寸及其间隔距离欠佳,导致测试工具入井测试时易缠绕,容易形成测试事故。二、发明目的:依托偏心井口的性能优势,通过在前期使用25MPa偏心测试井口的基础上,不断优化改进其缺陷,研发出35MPa偏心测试井口,既保障测试期间井口安全,又大幅降低作业费用。三、发明内容简述:(1)技术原理在现有25MPa偏心测试井口基础上,进行了以下6方面发明改造:①在油管四通和偏心旋转采油树之间设计试压密封套,实现BX156法兰正常试压;②旋转体密封件采用四氟V形圈,加特种柔性密封的组合结构,不仅减小摩擦系数,实现耐高温、高压及耐腐蚀,而且在旋转状态下可获得良好的密封性能,井口承压因此提高至35MPa;③旋转体的下端面及油管挂的外圆均设有圆柱轴承(最大承载100T),所有运动副外端均装有防尘圈,保证旋转体及油管旋转灵活、可靠;④对生产管柱与测试孔的内径尺寸及两者中心距(生产主通径57mm,测试孔通径30mm,)进行优化,保证7″套管及其以上套管回接的油井进行产剖测试时测试工具可顺利入井;⑤旋转采油树本体标有刻度(0-360°,精确至5°),可准确记录旋转度数,方便解除仪器的“阻、卡、缠”等故障;⑥偏心旋转采油树与目前在用常规机抽井口油管四通(BX158×BX156、BX159×BX156及BX160×BX156)相匹配,使用该井口时只需更换BX156法兰以上采油树部分,减少安装该井口需同时换装油管四通的工序,大幅降低配合修井费用。(2)偏心测试井口结构示意图图135MPa偏心测试井口四、发明效果:,含水100%,含水较前期正常生产时(%)明显升高。为落实产液高含水原因,7月更换35MPa偏心测试机抽井口后进行产剖测试,作业过程中测试工具入