熔炼工段培训资料.doc

文档介绍：熔炼工段培训资料铝锭中的成分有什么作用?1、Si(硅):强化作用。加强铸件的抗拉强度、屈服强度等。2、Mg(镁):强化作用。加强铸件的抗拉强度、屈服强度,含量偏高时会降低铸件的伸长率。3、Ti(铝钛硼):细化作用。能够将Al的枝晶组织细化为花瓣状,基本上消除了组织中薄弱的板片状共晶体会提高力学性能。4、Sr(锶):变质作用、细化作用。可以使铝液中Si晶体由块状变成纤状,使内部组织更致密。5、Fe(铁):降低合金的抗拉强度、屈服强度及伸长率。伸长率降幅最大,使铸件变脆,属A356合金中的有害元素。6、Cu(铜):使A356合金的伸长率和耐蚀性降低。7、Zn(锌):同样会降低合金的耐蚀性。8、Cr(铬):能使铁相依次由针状向汉字状、块状、团状转变。Cr的加入一方面可以消除Fe的危害,另一方面又形成复杂、耐热相,从而提高合金的高温性能。当Cr增加时,强度、伸长率同步提高,且伸长率提高幅度更大。二、熔铸的目的熔配合金,铸造成型,通过适当的工艺措施,精炼过滤,提高纯净度。铝合金的不合格会使铸件产生多种缺陷。例如:铝液成份不合格,会改变铸件的内部结构,强度。铝液的密度、温度不合格,会使铸件产生疏松、气孔、夹渣、针孔等缺陷。三、熔炼前的准备操作工上岗必须穿戴齐劳保用品,这是一项高温作业,具有一定的危险性。凡与铝液接触的用具如:搅拌用具、取样勺、浇包、测温用热点偶等都必须干燥、预热,并刷涂料,如有脱落应补涂。发现锈蚀时,应把陈旧的涂料层去掉,然后重新刷涂料。这样即可以延长工具的使用寿命又可以避免工具上的潮气与杂物带入铝液中,影响铝液质量和造成安全事故。四、设备的准备熔炼炉:(1)停炉超过48小时,必须烘炉4小时以上。(2)投料前建议在炉膛底部平铺一层铝锭。防止加料时炉料直接对炉衬冲击。除气机:检查除气机的转速(430-450r/min)。根据设备而言,定时器、流量计、报警装置是否完好。除气机超过24小时不用时,使用前通气先把除气机内空气排出,再用烤枪将石墨转子预热20分钟后方可使用。铝液转运中间包:使用前必须充分预热,中间包内壁呈桔红色方可盛铝,而且要仔细检查旋转手柄、齿轮是否完好。并且每次加铝前必须清干净包内壁及上面杂物。转注叉车或吊机使用前建议仔细检查,完好的情况下再使用,杜绝带病