文档介绍：此课件可编辑版,如对课件有异议或侵权的请及时联系删除! 课件可编辑版,请放心使用!.PE吹膜配方设计 王老师课程*PE膜加工配方设计PE膜的加工配方是指以改善树脂的加工性能为目的而设计的一类配方。+PE树脂开口剂抗静电剂爽滑剂加工助剂色母剂*§树脂种类、牌号;§加工助剂以及用量;§助剂的双重或多重作用;§协同效应或对抗作用;§助剂最佳使用范围;配方设计*充分考虑(1)助剂与聚合物要有良好的相容性;(2)助剂与加工条件要相适应;(3)助剂要有良好的耐久性;(4)助剂要满足制品的性能要求和适应制品使用的环境条件;(5)注意助剂配合中的协同效应和对抗作用。*聚乙烯树脂配方设计要点树脂是塑料的主要成分,由于聚乙烯树脂的品种较多,诸如低密度聚乙烯(LDPE),线型低密度聚乙烯(LLDPE),甚低密度聚乙烯(VLDPE),中密度聚乙烯(MDPE)线型中密度聚乙烯(LMDPE),高密度聚乙烯(HDPE),高分子量聚乙烯(HMWPE)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等,因此在设计配方时,要考虑以下三个方面。*.(1)考虑树脂类型的选择问题,树脂类型的选择有时是设计的关键,不可不注意,例如:要用挤出法生产薄膜,可用作薄膜的聚乙烯树脂,那么选择哪一类树脂呢?这就要根据使用要求来确定,如果要提高薄膜的耐穿刺性,热封性,并降低薄膜的厚度,可在LDPE或HDPE中添加LLDPE(30%)。如果用聚乙烯与VLDPE共挤制得的薄膜,则具有很好的热合-热粘度,它与EVA共挤薄膜类似。*.(2)考虑树脂的分子量和分子量分布,在确定聚乙烯的类型之后,分子量及分子量分布(Mw/Mn)就是重要因素,例如:对于高密度聚乙烯,用于吹塑的则要求分子量高(MI小),分子量分布宽(Mw/Mn或HLM/MIDA大),就这样的材料,不仅制品的力学性能好,而且加工性优异,即熔体强度高,垂伸小,在挤出型坯时不易产生熔体破裂而制品表面光滑美观。但是,对于注塑用高密度聚乙烯,既要能顺利充满模腔,又要有一定的力学度,因此,它的MI一般多在5g/10min左右,而且分子量分布窄(Mw/Mn为6~8)因此要根据加工需要,选择材料。*.(3)考虑聚乙烯的熔体强度,在聚乙烯加工中,熔体强度是一项重要性能,它表示耐延伸或垂深的能力,如吹制薄膜时膜泡的稳定性,吹塑时的垂伸都受熔体强度的影响,根据研究,聚乙烯的结构对熔体强度有颇大的影响。熔体强度一般随熔体指数(MI)和挤出温度的升高而降低,具有长支链的LDPE的熔体强度要比线型低密度聚乙烯(LLDPE)的为高,对于高分子量高密度聚乙烯,分子量分布为双峰的熔体强度(温度160度~180度)要比单峰的高得多,对于LLDPE,幸烯共聚合物的熔体强度则高于丁烯共聚物*吹膜树脂性能热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求:(1)热封起始温度要低,以适应于高速自动制袋机的使用求;(2)晶点要少;(3)开口性、爽滑性要好,能满足客户要求;(4)热封强度要高;(5)热间剥离强度要大,即:热间剥离距离要小,这就是说在热封时,因机械拉力等的作用,已经热封了的部分,被重新剥离开的部分要很小;(6)成本要低。*