文档介绍：一、概况太浦河泵站工程块基型建筑物。主泵房南侧布置 35KV 变电站,变电站基础设计采用钻孔砼灌注桩加固。变电站基础下共设置灌注桩 166 根,设计桩径均为φ800mm;设计桩长为 (桩端高程为-,桩顶高程为 , 共 107 根)和 (桩端高程为-,桩顶高程为 , 共 59 根)两种;桩身砼设计标号均为 C 。30二、基础工程地质条件变电站基础位于厂区范围内,其水文工程地质条件与主泵房基础接近,地层条件主要为第四系河湖相、滨海相沉积,自上而下依次为:1 层黄褐色夹中、轻粉质壤土;2 层黄色轻、中粉质壤土;3 层灰色淤泥质重粉质壤土、粉质粘土,含有机质;1 层棕黄色夹灰色2 、3 、粉质粘土,含铁锰质结核; 层粘土层; 层棕黄色夹灰色粉质粘土,含铁锰质结核。 层为钻孔灌注桩桩端持力层(见附图)。3、2 、     层粘土层为施工区主要含水构件造层,具有微承压特性,其渗透系数 K=A*10-6~10-7m/s,从主泵房基坑开挖时的出水量判断,灌注桩施工范围内地下水的影响不大。1 层棕黄色夹灰色粉质粘土,含铁锰质结核层位和层棕黄色夹灰色粉质粘土,含铁锰质结核层位,土体粘聚特性很强,钻孔穿过和钻入该类土体相对而言比较困难,造孔用时较长。三、施工平面布置现场施工道路主要利用进水渠段现有的临时道路,通过南堤堤顶进入施工作业区;钢筋笼拟在现场集中加工,运至孔口人工安装。为了避免砼料长距离运输容易出现骨料离析等问题,将在变电站施工场地的南侧平台上布置现场拌和系统,拟配置两台 JZM350 拌和机(或 1 台  拌和机),生产混凝土供应浇筑,砼料通过泵送入孔;砼泵拟布置于拌和机的近旁,再搭设溜槽供砼料进入砼泵。砂石料场地沿平台面条形布置;砂、石料、水泥、外加剂等原材料的存量按施工强度须保证满足 3天用量,随用随补充。供电:从现有南侧的系统电源 T 接下线,送电到施工现场,以满足施工用电。主要用电器荷载约需 160KW,施工期间能够得到保证。施工用水:从变电站址西南侧的白甫港河道中用潜水泵取水供到场内蓄水池;通过场内供水管网送水到现场水箱供拌和用水,水质条件能满足砼拌和用水要求。施工废浆、废水的排放:基础桩基施工中所生产的废泥浆水,汇集于泥浆池内,然后抽至泥浆车内弃运至弃土场。四、钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔灌注桩施工采用正循环圆盘钻机(GPS—10)造孔,导管法水下砼灌注成桩。主要施工工艺流程:测量放线回填平整场地桩位放线、埋设护筒钻机就位、调试、钻孔设置泥浆循环池、沉淀池钢筋笼制作、运输砼拌和、运输终孔清孔验收、安装钢筋笼下导管水下砼浇筑移孔位五、钻孔灌注桩施工(一)回填平整场地由测量人员按附图所示的施工平台线测放出清基轮廓,在进行该处基础回填作业时一次形成基础施工作业平台面。考虑到基础钻孔灌注桩施工机械的占位,基础施工作业面均需沿设计轮廓向三面扩展 2~3m 并整平,最终形成一个较大的作业平台面,以利于钻机移孔及零星材料堆放(该平台土料待二期开挖)。;变电站基础施工作业面为 。由于 6#泵组边墙按“分层分块图”在前期浇筑时只能浇至 ,距填筑施工平台面尚有高差 ,故在进行回填土施工时考虑采取挡土板方案解决——具体方法是:在距