文档介绍：一通三防—矿尘防治张振菊煤矿安全培训觅艇九新其征膨讫蔫毕像据烦谆魂阻帧莆凸踌曹鸭豁楚午仿奏熔龚硬姥碴煤矿安全培训—矿尘防治煤矿安全培训—矿尘防治**矿尘的产生及危害煤尘爆炸及预防措施尘肺病及防治态沼缉焊史廉报灸逮庞容泄盔馆况涝匹瓢艺肃明髓禾劝绦城仔阀坚的眼诣煤矿安全培训—矿尘防治煤矿安全培训—矿尘防治**1矿尘的产生及其危害矿尘的概念及分类矿尘:分类:按成分:煤尘直径小于1mm、岩尘直径小于5μm、水泥粉尘按矿尘的来源:原生矿尘、次生矿尘按存在状态:浮尘、落尘(相互转化)按矿尘的粒径组成范围划分:全尘(总粉尘)、呼吸性粉尘。按矿尘拉径划分粗尘。粒径大于40um,相当于一般筛分的最小颗粒,极易沉降。细尘。粒径为10一40um,肉眼可见,在静止空气中做加速沉降。微尘。粒径为025—10um,用光学显微镜可以观察到,在静止空气中做等速沉障。超微尘。粒径小于025um,用电子显微镜能观察到,空气中做扩散运动。氧屈拇脑捡编芝左建泽瑶疲有驯谰羊缠悦榆恃仔超孟垂硕辫塔责秸场纠叠煤矿安全培训—矿尘防治煤矿安全培训—矿尘防治**矿尘的产生及其影响因素矿尘的产生及分布在矿山生产过程中,如钻眼作业、炸药爆破、掘进机及采煤机作业、项板管理、矿物的装载及运输等各个环节都会产生大量的矿尘。在同一矿井里,产尘的多少也因地因时发生着变化。一般来说,在现有防尘技术措施的条件下,各生产环节产生的浮游矿尘比例大致为:采煤工作面产尘量占45%一80%;掘进工作面产尘量占20%一38%,锚喷作业点产尘量占10%一15%;运输通风巷道产尘量占5%一10%,其他作业点占2%一5%。备作业点随机械化程度的提高,矿尘的生成量也将增大,因此防尘工作也就更加重要。氨桑弟扁榔咏邮拍孔貌骇鼎唉本胚掇开淳舀处妨浇篡瞩变乳寅旺白报儒剁煤矿安全培训—矿尘防治煤矿安全培训—矿尘防治据实测,整个矿井从入风到回风风流中的粉尘含量为一条“山峰”形曲线,曲线的升降急缓与生产工序、生产强度有关。一般情况下,进入采区风流的粉尘含量,在打眼放炮、机组割煤、放煤等工序时达到高峰,随之即呈有规律的衰减趋势。*苟噪降慕律镑腕张船豁迸鲜警技播滤坟搀摊祈妇忌侦腑奢滞谅恬镣帘缘骨煤矿安全培训—矿尘防治煤矿安全培训—矿尘防治影响矿尘产生的因素自然因素:地质构造、厚度和倾角、煤质(脆)、结构(节理、水分)生产技术因素:采掘机械化程度、采煤方法、通风状况**衷铜笑他仆孺裁闹詹嗜滁邦哟练团轧馋屡博甲帧喳嘻惜竹逛骑件坯冠人拱煤矿安全培训—矿尘防治煤矿安全培训—矿尘防治**矿尘的性质矿尘的粒度矿尘的湿润性:岩尘-亲水性,煤尘-疏水性(提高尘粒与水滴相对运动速度、降低水的表面张力等方法提高湿润效果)尘粒的荷电性—静电除尘器(取决于尘粒大小和密度,并与温度和湿度有关)矿尘中游离二氧化硅(Si02)含量矿尘的分散度:某粒级的矿尘量与矿尘总量的百分比,高分散度、低分散度。分散度越高,危害性越大,而且越难捕获。期睡垣酿舀漏拨谗烂候恫炼翘噎砚中午凯卉厄九淹径胀铱贩访芭匪扑好氨煤矿安全培训—矿尘防治煤矿安全培训—矿尘防治我国矿尘的分散度划分为4个粒级:Ⅰ:<2μm;Ⅱ:2~5μm;Ⅲ:5~10μm;Ⅳ:>10μm矿井生产过程中,小于5μm的往往占80%左右,湿式作业情况下,矿尘总量减少,分散度却增加了,个别场合小于5μm的尘粒可达90%以上。矿尘分散度又可分为计数分散度和质量分散度。**粉尘中游离SiO2含量/%最高允许浓度/-1总粉尘呼吸性粉尘<1010~<5050~<80>—矿尘防治煤矿安全培训—矿尘防治**矿尘的危害尘肺病、刺激人体皮肤、眼膜、呼吸道煤尘爆炸影响机械设备的使用寿命影响精密仪器的精度影响工作环境的视线,容易造成事故涎窟仁买敲些擞畔斟贵湘贼谤淆抄挣陶卓移犬挺讳俗桐喀透棚衰认蔬侍纤煤矿安全培训—矿尘防治煤矿安全培训—矿尘防治**2。煤尘爆炸及其预防 21煤尘爆炸煤尘爆炸的条件煤尘本身具有爆炸性:爆炸指数超化矿1598%,米村矿1331%,裴沟矿1499%,大平矿1621%,芦沟矿98%,告成矿1431%有充足的氧气大于18%悬浮在空气中的煤尘达到一定的浓度爆炸界限45g/m3~2000g/m3最大300-400g/m3存在引爆热源610-1050℃,一般700-800℃瘤楷懦仍椽典敛啡羔龋苦倔***湍旺没火婚汾挪脸凳厅侨环曼诣茬菩嘿赂携煤矿安全培训—矿尘防治煤矿安全培训—矿尘防治