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电梯安全操作规程02..docx

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电梯安全操作规程02..docx

上传人:buzaiwuzhuang123 2020/9/15 文件大小:35 KB

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文档介绍:维修安全操作过程HZDT/QZ-002审批:编制:赵纪华霍源通电梯维保有限公司2016-3-261目 录一、工具仪器安全操作规程二、电焊机安全操作规程三、电钻安全操作规程四、砂轮切割机安全操作规程五、角磨机安全操作规程六、吹风机安全操作规程七、吸尘器安全操作规程八、电梯安装维保工安全规程2一、工具仪器安全操作规程1、工具使用:(1)手锤类:敲打精密机件时,必须垫上软金属。(2)扁铲类:扁铲刃角,铲生铁 700左右,铲钢 50~60°;,扁铲长度应为180~200mm;(3)改锥类:根据工作需要,选择合适的规格,改锥刃必须要平、要齐,改锥不准当冲子及扁铲用。(4)锉刀类:a 擦净工具上油污,先用锉刀小面和虎尖;锉去硬皮,锉活要用锉刀全长的 4/5。b 锉活时,前推用力,后拉不许用力;严禁锉淬火物。c 锉薄件时要斜锉,以免掉齿。d 锉软金属时用马牙锉。(5)刮刀类:根据工作需要选用刮刀,使用各种刮刀时都必须交叉刮。(6)搬子类:a 搬子不准当手锤使用;b 活搬子禁止反用和加套管使用。(7)手锯类:按规定上好锯条,正确操作;锯口靠近钳口,锯钢件加机油,严禁锯淬火物。(8)丝锥和板牙类:使用丝锥和板牙套扣时,检查核对底孔和中、外径是否符合要求,要正确操作;套钢件浇机油、生铁浇煤油。(9)虎钳:a 卡活时用力适当,手柄不准用手锤打或套管紧固,卡精密机件时钳口要垫软金属。b 剔活时扁铲刃不应过低,以免剔坏钳口。c 禁止在虎钳上烤活煨活,虎钳不准当砧子使用。(10)油石、管钳子、链钳子、管子台虎钳:a 新油石经浸油后,方可使用;要合理使用,保持油石面平整。b 使用管钳子台虎钳时,用力要适当;管钳子、链钳子不准紧固淬火物。2、仪器使用:(1)水平仪、大平尺、弯尺使用时,首先检查误差,正确操作,不准磕碰和3滑动,要妥善保管。(2)千分尺、卡尺、千分表、转速表、角度尺等使用前,要核对误差,测量时要轻拿轻放,调正螺丝,紧力要适当,要妥善保管。(3)塞尺应该轻塞。薄的塞尺要双手使用,不准塞出死折。禁止塞尺横向拉,用后擦净、涂油,保管好。二、电焊机安全操作规程(一)安全注意事项1、工作前详细检查电焊机内有无金属障碍物以及各部连接处,接地保护线、电源闸、工具等是否正常,无误后方可使用。合闸时将脸闪开。2、使用整流、硅整流电焊机,先检查动力闸、星角开关、电磁接触器是否断开,不用时,必须先停车后拉闸。3、凡使用电焊机、地接必须栓到焊接物上。进入特殊地区工作时,须将火、地线拉到工作地点再合闸。严禁带负荷拉闸及调整电流。4、摘挂一次线须找电工解决,一次线长度不得超过三米,用胶皮软线,需要加长时,严禁托拉地上,要架离地面 25 厘米以上。一二次线(地、火线)不得漏电。5、露天放置的电焊机,应设防雨棚。工作地点潮湿时,电焊机下应垫好绝缘物。工作人员要做好绝缘工作,以防触电。6、电焊机线不得与钢丝绳交织在一起,必须从绳下面通过,以免损坏钢丝绳,发生重大事故。7、工作地点及电焊机周围十米内不得有易然易爆物,若有,处理后再进行工作。电焊机温度不得超过 70 摄氏度。8、打药皮时,要戴好眼镜或用面罩挡住脸部,以免药皮崩起伤眼。9、焊接异型物件或使用转台焊管、罐时,要放稳支牢,严防滑动伤人。10、工作休息时,将把线放在绝缘处,焊接完毕,立即拉闸,清除现场一切火种和隐患。11、电焊时,严禁采用共用地线。4(二)设备使用规定(1)、电焊机使用前必须首先检查铭牌电压是否与电源电压相符,如无铭牌,对该机又不了解,必须找电工鉴定。(2)、电焊机必须由有操作证的电焊工使用、保管。(3)、电焊机的放置地点应符合安全规程规定,要远离火源和热源。焊接时间要按负载持续率,不得长时间连续使用。机体温度不得超过 70 摄氏度。(4)、使用直流电焊机要先检查铜头是否清洁完好,电磁接触器是否完好可靠、搬把放到“0”位。(5)、电焊机在使用时,严禁拉闸和调整电流,使用直流电焊机要先停机后拉闸。(6)、电焊机在拉线接线时,必须用检电笔试验,确认无电后再接线。(7)、电焊机要根据功率选配适当的保险丝。(8)、电焊机要经常清扫、保持清洁、干燥。(9)、电焊机外壳必须接地,以免漏电造成触电事故。(三)电焊操作程序1、点焊前,要检查焊缝、坡口、间隙是否合乎要求,如果有锈或氧化毛刺,需处理后再电焊。2、点焊时,焊肉要均匀对称,焊肉长 20-30mm,距离 200-300mm,肉厚小于壁厚 1/2,电流比正常焊接大 20-40%。大罐点焊,尽量在里口,高空电焊,要多点几处,酌量增加点肉底厚度。3、焊接前应根据材质选择焊点,焊重要构件焊条要按要求烘干,以保证质量。4、焊接容器、架子、管子及特殊物件,必须先点完在焊。焊接时要熔化彻底,注意咬边,停焊时,压低电弧、填满孤坑。5、双面焊的工件,应先焊末点面,要采用对秤交错焊,使