文档介绍：煤矿顶板管理生产技术科:裴文俊煤矿顶板管理一、加强顶板管理的重要性二、顶板事故原因分析三、巷道围岩压力的概念及规律四、掘进工作面顶板事故的预防五、采煤工作面顶板事故的预防六、矿井顶板灾害的预兆七、矿井顶板事故的处理****题一、加强顶板管理的重要性煤矿事故的主要原因包括***、顶板、水灾、火灾、煤尘、运输、机电等类型。据统计在2001年—2010年的10年里,各类煤矿死亡事故中顶板事故发生的次数最多,占总数的43%。一、加强顶板管理的重要性附表1:2001—2010年全国各类煤矿死亡事故起数表2011年—2014年间,顶板事故有所减少,但仍然在各类事故中占有很大的比例,%。所以,矿井顶板管理仍然是当前煤矿上一个重要课题。二、顶板事故的原因分析按冒顶范围,煤矿顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两种;按发生冒顶事故的力学原因分为坚硬顶板压垮型冒顶、破碎顶板漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶。二、顶板事故的原因分析1、支护技术和理念落后支护材料、性能不同,支护效果不同。多数煤矿不掌握顶板管理基本理论,以“不变应万变”,支架与支护方式不同,控顶效果不同。二、顶板事故的原因分析2、不按规程规范作业(1)采掘后不及时支护、空顶作业,最大空顶距离超过规定;(2)进入工作面作业前或放炮后不“敲帮问顶”;(3)处在不安全地点冒险作业或休息;(4)支柱支在浮煤上,软底不“穿鞋”;二、顶板事故的原因分析3、不按质量标准施工作业(1)架棚巷道,棚距过大,支架之间无稳定措施,支护质量差;(2)支架、支柱初撑力不达标,支架接顶不严,来压时突然垮塌;(3)缺柱、折柱、无效支柱、断梁等不及时补充更换;(4)倾斜巷道支架无迎山角(“顺山棚”),冒高巷道不接顶等;(5)锚杆、锚索的锚固力不达标;(6)不同类型支架混合使用。(7)过地质构造时不加强顶板的支护强度。二、顶板事故的原因分析4、管理上的缺陷(1)忽视必须的设计和有针对性的采、掘工作面作业规程;(2)巷道或回采工作面布置不合理,过于集中导致应力集中,巷道上下重叠措施不当造成掉底;(3)有关顶板管理制度形同虚设,现场无章可循,工程质量差,三违现象严重;(4)缺少顶板管理方面的安全教育和技术培训;二、顶板事故的原因分析5、环境条件的制约(1)煤层赋存不稳定,地质构造复杂;(2)采掘工人过度流动,缺少熟练技术工人。