文档介绍：°简队成员介绍:组长:徐伟(涂装车间主任助理)组员:雷育玲(涂裝车间技术主任)组员:韩国民(涂装车间主任)组员:蒋松(涂猿率间TPS推进员组员:张明帅(涂装车间面漆工段长组员:那哲(涂装车间底涂上件班)组员:杨永辉(涂装车问面漆转运组员:徐言涛『涂装车问中涂工段长WFaT。r优化计划排产提升生产效率1、选题理由目录2、瞄准目标3、整体日程计划4、现状调查5、要因解析6、对策方案7、实施步骤8、改善效果9、标准化、管理固化及水平10、今后推进方向、感想WFOTON优化计划排产提升生产效率、选题理由1、2008年因生产计划排产原因,每月因计划底涂上错面漆喷错,需改色回炉,,,,以下是从08年11月到09年2月回炉车统计数据:321011月2月口车身口货厢WFOTON优化计划排产提升生产效率2、面漆线下车身储备过多,日平均库存在80台左台且与总装次日上线符合率只有60%,按单台资金占用为6381元,每月资金占约为510480元;8783787611月12月1月2月WFOTON优化计划排产提升生产效率、瞄准目标1、底涂上线车身错上从平均2台/月,减少到0台/月;、面漆车身颜色喷错从平均2台/月,减少到0台/、面漆线下车身储备当量严格控制在40台以内,且面漆线下库存车与次日总装上线计划符合率为100%。WFOTON优化计划排产提升生产效率三、整体日程计划序号项目实施内容责任单位责任人完成1级成立改善组织成立小团队,确定小团队人员改善小团队韩国民|2002/组织小团队会组织召开小团队会议,确定需改善改善小团队雷育玲2006的工作内容3现状调查对车间排产现状进行调查、|结措施实施情况,对措施实施改验证善的效果进行评价,是否达到设定改善小团队邢哲200目标,并对有效措施进行固化WFOTON优化计划排产提升生产效率四、现状调查1、前泳上线不及时,对于急需车身不能按时上线2、底涂上线班由于中午和晚上两个吃饭时间,需要从电泳出炉身分别倒下8台车身,且有时倒下车身是计划急需,来回倒腾上员工情绪抱怨大。3特殊颜色无标识,车身到了打磨喷漆工位,由于信息流通不时,不能按工艺要求进行操作,从而造成影响生产,回炉小件增和面漆车身喷错4、特殊车身无标识。面漆下线后,由于部分特殊车身从外观上迈似于一般普通车身,造成总装上线车身转错5、修饰车身状态混乱。车身修饰后,由于没有统一问题汇总看线下修饰车身是怎样状态,不得而知。是否有回炉小件未得到处不能及时反应,管理忙乱6、随车散件转运交接手续不清晰,且对库存小件数量不清。