文档介绍：焊机操作规程1、在开始工作前按“交接班检查内容”检查设备,符合要求后方可开始工作。2、焊机必须放在无机械冲击,安全可靠的地方。3、在一般情况下,焊机不准放在潮湿或雨雪的地方。如临时放置在潮湿场所时。必须用木板垫起,工作完毕后,再放回干燥地点,在雨雪中工作时,必须把焊机遮盖好。4、导线(皮线)两端必须牢固地接在焊机和焊钳上,不能有接触虚和松的现象。5、在调电流时,如果是调节初级或次级抽头改变电流的,必须先关电源,调后将螺丝紧固,然后才可合闸工作。如所调电流不合适,仍重新按照上步骤进行,禁止在焊接过程中调节电流。6、焊机移动时必须切断电源,导线盘在焊机上,在用吊车吊运时,绳索受力应平衡。7、下班,工作结束,因故停工时,必须切断电源。8、下班前10-15分钟进行清扫焊机和工作场地,认真填写好交接班记录。剪板机操作规程1、开动设备要定人定机,未批准不准开机。2、操作者必须熟悉“三好”.“四会”的内容,并严格按照要求使用和维护设备,严禁超规格使用。3、工作前必须按设备交接班检查内容,检查设备。并按规定注油。3、开动前,检查各运动部位有无障碍物,确认正常后方可开动。刀架调整后,必须将螺丝拧紧。剪料时不得使用变钝的剪刃。禁止将坯料重叠起来剪,和同时剪两种不同的材料。开动后必须等传动机构正常运转后,再空车实验2-3次确认各部运转正常,方可正式作业。工作中要经常注意剪刃螺丝等是否松动。禁止在制动失灵情况下工作。多人操作,要集中精力,互相配合,步调一致,并指定专人踩闸。剪切时应根据板料厚度调整压料器及刀刃间隙。调整上下剪刃间隙或更换刀片后,都要用手盘车检查刀刃有无刮碰。工作后滑块停于上死点,切断电源,消除废料。下班前15-20分钟停止工作,按设备交接班检查内容和擦拭设备,并认真填写交接班记录。周末节假日前的设备大清扫,应按设备的保养规定进行。烘烤箱操作规程操作者必须熟悉设备技术状况,结构原理及工作性能。必须了解电路、气管路布置使用情况。操作者严格按照三好四会和维护的四项要求和维护设备,定人操作。工作前必须穿戴劳保用品,防护绝缘用品,认真检查设备运转情况,方可工作。认真检查电器系统,控制系统是否处于良好状态。工作前必须认真检查输送机构,道轨链条是否有异物。对电控室、烘道认真检查线路加热件,接地情况是否良好,严禁炉底电阻丝引出与箱壁短路相接。工作中禁止人员进入温室,停机停温后方可检查一遍,关好锁好温室门。工作中必须按照升温要求,操作升温。设备严禁超负荷运转,严禁带入附有挥发性、腐蚀性、爆炸性物质工作。设备运转中操作者必须坚守岗位,不得离岗,经常检查各部位运转情况是否正常,如有异物及时停车,做出及时报告有关人员。铣床操作规程操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点、维护保养要求。定人操作设备,严禁超负荷使用设备。操作者必须按照操作工人“三好四会”、“四项要求”使用维护设备。认真执行设备“一保计划”。操作者要严格遵守“交接班制度”,按“设备交接班内容”逐项检查设备,确认各部正常后,方可使用设备。操作者必须按设备“润滑五定”要求,搞好设备润滑。做好以下工作:⑴开车前按设备润滑图表规定注油。保持油量适当,油质符合要求,油压正常,油杯、油线清洁,盖好油盖。⑵冬季润滑油温一般不得低于+12C。⑶工作前先低速运转3-5分钟,确认油路畅通,润滑良好,各部运转正常后,再开始工作。⑷操作者每周必须清洗油毡、油垫、滤油器一次,并协助润滑工清洁换油。禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置金属物品。装卡工件必须牢固可靠,铣削不规整的工件时,工件重心应放在工作台中间位置。更换铣刀杆时,刀杆锥面、锥孔面应清洁无油,无磕痕,刀杆锥度与主轴锥孔相符,固定键牢固齐全,并保证刀具拉紧螺母紧固。在工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧。垂直工作时,也应将纵向及横向紧固螺钉拧紧。避免工作台振动。用挂轮铣削螺旋槽工件时,应比铣削其他工件时适当降低切削用量。严禁在台面上敲打和校正工件。禁止用磨钝了的刀具进行铣削。使用分阶段度头时,应尽量装夹在工作台中间位置,不用时,应立即卸下。铣削平面时,必须使用四个刀头以上的刀盘,并根据工件材质选择适当的切削用量,以使在切削中不产生过大的振动。加工较重的工件时,必须按装支撑架。横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,并擦净导轨面和涂油。装卸工件或夹具时,应轻拿轻放,避免碰伤滑动面和工作台面。禁止在设备运转中变换速度,禁止用机动对刀和上刀。设备开动后,禁止操作者脱离工作岗位或托人代管。在快速或自动进给时,应先调整好限位挡铁。当工件与刀具相距在30毫米之内时,不得使用快速。铣削带键轴类或切割薄的工件时,严防铣刀铣削分度头或工作台面。刨床操作规程操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点、维护保养要求。定人操作设备,严禁超负荷