文档介绍：任务二手工焊接技术手工焊接就是利用电烙铁加热焊件和焊料,实现金属材料的可靠连接的一种工艺技术。是最普遍、最基本的焊接方法,常用于电子产品的维修和小批量生产中。、焊料及焊剂1、焊料焊料是一种易熔的金属及其合金,它的熔点比被焊金属的熔点低,熔化时能在被焊金属表面形成合金层,从而将被焊金属连接在一起。按照焊料成分的不同,有铅锡焊料、银焊料、铜焊料等。在一般电子产品的焊接中,主要使用铅锡焊料,手工焊接常用的有松香芯的焊锡丝,这种焊锡丝熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。、、、…、,要根据焊点的大小选用,一般,应使焊锡丝的直径略小于焊盘的直径。2、助焊剂要达到一个好的焊点,被焊物必须要有一个完全无氧化层的表面,但金属一旦曝露于空气中就会生成氧化层,这种氧化层无法用传统溶剂清洗,此时必须依赖助焊剂与氧化层起化学作用,当助焊剂清除氧化层之后,干净的被焊物表面,才可与焊锡结合。在电子产品装配中通常选择松香作为助焊剂。3、阻焊剂阻焊剂是一种耐高温的阻焊涂料。它能把不需要焊接的部分保护起来,在焊接过程中起到一种阻焊的作用。二、手工焊接的操作手法与卫生焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。1、电烙铁拿法如图2-17所示。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用笔握法。-17电烙铁的握法图2-18焊锡丝的拿法2、焊锡丝的两种拿法如图2-18所示。焊接时可将成卷的焊锡丝拉直30cm左右,或者截成30cm左右,用左手的拇指和食指轻轻捏住焊锡丝,端头留出3~5cm,借助其他手指的配合把焊锡丝向前送进。3、卫生与安全由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。使用电烙铁要配置烙铁架,一般放置在工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头,以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。三、焊接前的准备为了提高焊接的质量和速度,避免虚焊等缺陷,应该在装配以前对焊接表面进行可焊性处理——镀锡。镀锡也叫“搪锡”,实际就是液态焊锡对被焊金属表面浸润,形成一层既不同于被焊金属又不同于焊锡的结合层。如图2-19所示,a图为电烙铁不动,元器件移动;b图为元器件不动,电烙铁来回移动。通常在镀锡之前应对元件引脚进行去处氧化层处理,可用刮刀刮除或用镊子来回拉直引脚。对于多股引线首先应去处绝缘层,将露出的引线以450角的方向拧紧,然后再在其外表镀上一层薄而均匀的焊锡。-19电烙铁镀锡四、焊接方法手工焊接的方法通常分为五个步骤,具体操作如图2-20所示。-20焊接步骤示意图1、步骤一:准备施焊左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。2、步骤二:加热焊件烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如,图(b)中的元器件引线与焊盘要同时均匀受热。3、步骤三:送入焊丝焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝直接送到烙铁头上!4、步骤四:移开焊丝当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。5、步骤五:移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2s。对于热容量小的焊件,例如印制板上较细导线的连接,可以简化为三步操作。即准备(同以上步骤一);加热与送丝(烙铁头放在焊件上后即放入焊丝);去丝移烙铁(焊锡在焊接面上浸润扩散达到预期范围后,立即拿开焊丝并移开烙铁,并注意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间)。五、焊接要点在焊接过程中除了应严格按照焊接步骤操作外,还应注意以下几个方面。1、焊件表面要处理好焊接时焊件金属的表面应保持清洁,因此在焊接前要对焊件进行清理工作,去处焊件表面的氧化层、油污、锈迹、杂质等。2、保持烙铁头的清洁焊接时,烙铁头的温度很高,并且经常接触助焊剂,在其表面容易形成黑色的杂质,影响焊接质量及美观,应及时用浸湿的百洁布或湿海棉及时的进行擦拭。3、加热焊件的位置要合理焊接时,烙铁头应同时给两个焊件加热,使得两个焊件受热均匀,防止出现虚焊的现象。对于圆斜面形的烙铁头在焊接时应将其斜面向上,利于观