1 / 66
文档名称:

等强度弯管壁厚公式设计及其芯棒热推成形工艺优化.pdf

格式:pdf   页数:66页
下载后只包含 1 个 PDF 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

等强度弯管壁厚公式设计及其芯棒热推成形工艺优化.pdf

上传人:2830622664 2016/4/9 文件大小:0 KB

下载得到文件列表

等强度弯管壁厚公式设计及其芯棒热推成形工艺优化.pdf

相关文档

文档介绍

文档介绍:原创性声明舢删删舢删删Illll Y2783022 本人郑重声明:所提交的学位论文是本人在导师的指导下,独立进行研究取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,论文中不合其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得山东建筑大学或其他教育机构的学位证书而使用过的材料。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人承担本声明的法律责任。学位论文作者签名: 闯凑日期伽侈彳学位论文使用授权声明本学位论文作者完全了解山东建筑大学有关保留、使用学位论丈的规定, 即:山东建筑大学有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和磁盘,允许论文被查阅和借阅。本人授权山东建筑大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或其它手段保存、汇编学位论文。保密论文在解密后遵守此声明。学位论文作者签名: 导师签名: 日期10B名匿:篓三=二翌日期塑l妄:≤———#-二寸—母o≥——H刀1—旦Ⅱ-卫——一万方数据山东建筑大学硕士学位论文摘要弯管在工业领域具有非常重要的用途,是石油、化工、航海、航空和核工业领域的重要零部件。当流体流经管道的弯管段时,会对弯管凸边形成较大冲击,在弯管凸边形成增压区、凹边-N反而形成减压区,加之实际的管道输送网络大多需要在高温、高压的环境下运行,因此弯管往往成为管道的应力集中部位。由于加工工艺的限制,弯管加工成形时凸边管壁受拉减薄或开裂、凹边管壁受压增厚或起皱等问题,则成为导致弯管破坏的主要原因。因此,对弯管进行准确的受力分析便成为弯管壁厚设计的重要前提。本文利用FLUENT流体软件对天然气流经弯管的流动特性进行了数值模拟,分析了各参数对弯管内壁面压强的影响规律,并给出了900弯管内压三维分布模型。通过对弯管进行受力分析,分别求出了轴向应力、环向应力、径向应力三个主应力及变壁厚等强度弯管壁厚设计公式。借助于有限元模拟软件ABAQUS对牛角芯棒热推成形工艺进行模拟分析,并比较了不同的工艺参数对弯管壁厚的影响,得出了热推弯管成形工艺的最佳工艺参数。具体研究内容如下: (1)应用计算流体力学软件FLUENT对天然气在900弯管内的流动特性进行仿真模拟,并分析了弯管内壁面压强的分布规律。(2)改变天然气的流动参数、弯管几何参数,在48种工况下对天然气在弯管内的流动进行模拟,建立弯管内压的数据库,并分析了不同参数的变化对弯管内压的影响。(3)应用弯管内压数据库,借助于数学拟合软件1stOpt建立弯管内壁面压强的三维模型。结合弯管内压模型对弯管的应力状态求解,利用第三强度理论得出变壁厚等强度弯管的壁厚设计公式。(4)应用有限元软件ABAQUS模拟了牛角芯棒热推成形工艺,通过分析不同工艺参数对壁厚分布的影响,实现了对工艺参数速度v、温度丁、摩擦系数厂的优化,得出了最佳的工艺参数。关键词:弯管,天然气,压力模型,壁厚公式,热推工艺万方数据山东建筑大学硕士学位论文万方数据山东建筑大学硕士学位论文 The Equal Strength Formula Design ofElbow Wall Thickness and Optimization ofOx-core Thermal Pushing Process Zhou Yong(Material Processing Engineering) Directed by LuXiaoyang ABSTRACT Bend pipe iswidely used as one ofimportant parts intheindustry field,and bend pipe has an important purpose inthepetroleum,chemical,marine,aviation and nuclear industry. Intheindustrialproduction,many work are required towithstand high temperature,high thefluid insidethepipe turns,the fluidwillform a largeimpact on the convex sideofthebend pipe which causes apressurized zone on the convex edge and causes pression zone on the concave thebend pipe also es stress concentration ,due tothe limitation ofthe process technology,it e themain re