文档介绍：:..生产计划与物料计划管理(PMC)课程背景:PMC似乎天天都在救火!!PMC似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”:•库存太高,资金积压严重;•该用的材料没有到,不用的材料躺在仓库一大堆,现金变成了存货;•新产品不断上市,设计变更增多,呆料废料又产生一堆;•刚刚备好料,销售又通知:订单有变化,得重新买材料!交期越短越好,库存却要越少越好!!PMC就像“洗衣机里的衣服”,在左搓右揉,上压下挤的环境下,行使着两大使命:交付与降本。•如何在供应链环节中大大缩短交期,提高准时交付率?•如何提高备料准确率?•如何减少呆滞物料?•如何提高企业内部供应链的柔性以应对外界需求的变化?•计划人员如何提升自我价值等等问题一直困扰着我们!!如果你也有着类似困扰,却一直未有更好的解决方案,如果你希望与同行业交流,希望吸收讲师超过 15年宝贵的供应链管理经验,请关注特别推出的《生产计划与物料计划( PMC》课程!培训目标:•了解销售计划生产计划与物料计划之间的关系•明确公司各部门在总个工作中的权利与义务 ;明确计划部门的主要职责;•明确依照不同客户,不同需求模式而设立不同计划政策的重要性•明确生产计划及物料计划的主要内容及设置的关键要素•掌握保障供应的前提下如何保持合理的库存 ;•掌握通过分析价值链的各个环节来降低物料成本的方法•明确职业发展计划与方向课程大纲:第一讲:敏捷供应链下的生产计划的挑战?•什么是‘供应链管理’?•供应链模式有几种?•什么是前置时间?•四种供应链管理的差异在哪里?•什么是敏捷型供应链•如何做到供应链的敏捷化•客户订单管理的基本流程•订单的评审与管理的要点•谁来评审客户订单?•订单评审的主要内容有哪些?-客户订单如何分类?-如何处理客户订单的变更要求•生产计划PMC与其他部门的关系?-PMC管理有哪些KPI指标?-PMC管理的挑战是什么?-生产计划管理的基本流程?-PMC部门制的工作职责有哪些?-计划调度工作的挑战-为什么不能按时交货?第二讲:如何制定一次性生产的订单进度计划?•订单进度计划的制定方法•订单进度计划制定的基本步骤•第一步:罗列某订单项目的生产采购活动•第二步:编制各活动的逻辑层次图•第三步:明确各项活动的预计工期•第四步:预测‘项目’完成总时间•第五步:分析交货延迟缺口•第六步:计算每项活动的时间缺口•第七步:调整相关活动的工期•第八步:采购、生产活动的优化•第九步:编制活动计划甘特图•第十步:计划执行的及时调整第三讲:如何制定重复性生产的采购供应计划?•如何制定重复性生产的进度计划 -MRP•为什么需要BOM•如何编制BOM•抽屉文件柜的物料清单(BOM*BOM管理的原则*MRP进度计划的运作机理•如何确保MRP十划的有效实施?第四讲:物料控制的KPI指标有哪些?•我们为什么要存库存•库存过高的缺点有哪些?•企业老总对库存管理的要求有哪些? -KPI•老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求?•什么是“零库存管理”?•周转率的类别•如何计算库存周转率?•单库周转率与总库存周转率的区别?•库存周转率的计算案例•两种计算法的比较•我们公司有哪些库存?第五讲:如何确保物料信息的准确性?•衡量’物料信息及时、准确’的 KPI•库存信息处理的两种手