文档介绍：先进制造技术课程论文超精加工技术最新进展综述系部:机械工程系专业:机械制造与自动化班级:机制102 学生姓名:李东元 学号:100114243 2012年10月07日超精加工技术现己成为半代高技术产品的关键制造技术。近来来,超精加工不仅进入到国民经济的各个领域,而且正从单件小批量生产方式走向规模生产,可以预见,随着新产詁的不断涌现,超精加工的应用范围将进一步扩大。当前,、〜。超精加工技术在现代制造领域屮,占有极为重要的地位。它不仅是制造尖端设备、现代武器、机电产詁和光电元件的关键技术,而且也是取得国际竞争优势的重要技术之一。超精加工技术的发展,直接影响到一个国家尖端技术和国防工业的发展,因此世界各国对此都极为重视,投入很大力量进行研究开发,同时实行技术保密,控制关键加工技术及设备出口。在未来工艺的发展进程小,要积极寻求引进和应用国内外先进制造工艺技术,并紧密结合产品发展方向。要在超精密切削技术,硬脆材料超精密磨削和抛光技术,复杂薄壁结构件数控加工与精度控制技术等方面加强研究工作。当前高技术产品的制造,均要求精密、超精密加工技术的支持,因此,有必要对超精加工技术进行分析,作出综述,以便全而地了解掌握该项技术,进而更好地应用到科研和生产屮去。。北京机床研究所是国内进行精密超精密加工技术研究的主要单位Z—,研制出了多种不同类型的超精密机床、部件和相关的高精度测试仪器等,如JCS-027超精密车床、JCS—031超精密铳床、JCS-O35超精密车床、NAM—800型纳米数控车床等,达到了国内领先、国际先进水平。如NAM-800型纳米数控车床适用于激光行业、航空航天、军工等行业以及超大尺寸的光学镜件的高效加工。此外,航空航天工业部精密加工研究所在超精密主轴、花岗岩坐标测量机等方而进行了深入研究及产品生产。哈尔滨工业大学在金刚石超精密切削、金刚石***晶体定向和刃磨、金刚石微粉砂轮电解在线修整技术等方而进行了卓有成效的研究。清华大学在集成电路超精密加工设备、磁盘加工及检测设备、微位移工作台、超精密磨削和研抛、金刚石微粉砂轮超精密磨削、非圆截而超精密切削等方而进行了深入研究,并有相应产品问世。屮科院长春光学精密机械研究所、华屮理工大学、沈阳第一机床厂、成都工具研究所、国防科技大学、北京理工大学等都在这一领域进行相应的研究,成绩显著。但总的来说,我国在超精加工的效率、精度可靠性,特别是规格(大尺寸)、技术配套性与生产实际要求方而与国外比,还有相当大的差距。,长期以來一直是世界各国进行研发和应用的重点。超精密工艺技术在国际上处于领先地位的国家有美、英、H等国。其超精加工技术不仅总体成套水平高,而且商品化的程度也非常高。美国是开展超精密工艺技术研究最早的国家,也是迄今处于世界领先地位的国家。在超精密加工技术领域,英国克兰菲尔德技术学院所展的克兰菲尔德精密工程研究所(简称CUPE)享有较高声誉,它是当今世界上精密工程的研究屮心Z-,是英国超精密加工技术水平的独特代表。如CUPE生产的Nanocetre(纳米加工屮心)既可进行超精密车削,又带有磨头,也可进行超精密磨削。Fl本对超精加工技术的研究相对于美、英来说起步较晚,但它是当今世界上超精加工技术发展最快的国家。H本的研究重点不同于美国以发展国防尖端技术为主要门标,而是以民甜应用为主要对象。所以口本在用于声、光、图象、办公设备屮的小型、超小型电子和光学零件的超精加工技术方而,更具有优势,在这方而甚至超过了美国。,超精加工方法可以分为去除加工、结合加工和变形加工三大类。,是从工件上去除一部分材料,传统的机械加工方法,如车削、铳削、磨削、研磨和抛光等,以及特种加工屮的电火花加工、电解加工等,均属这种加工方法。,将不同材料结合(bond—ing)在-•起。按结合的机理、方法、强弱等,它又分为附着(deposition)、注入(injection)和连接(jointed)3种。附着加工又称为沉积加工,是在工件表而上覆盖一层物质,是一种弱结合,典型的加工方法是镀覆;注入加工又称为渗入加工,是在工件表而上注入某些元素,使Z与基体材料产生物理化学反应,是具有共价键、离子键、金属键的强结合,用以改变工件表层材料的力学机械性质,如渗碳、渗氮等;连接加工是将2种相同或不同材料通过物化方法连接在一起,如焊接、粘接等。,是利用力、热、分子运动等手段,使