文档介绍：低碳钢拉伸试验一、试验目的测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与槊性性能;2•测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。二、试验原理拉伸试验是评定金属材料性能的常用检测方法,可以测定试样的强度与報性性能。试验过程屮用力-能材料试验机拉伸试样,肓至断裂;川游标卡尺量测试样的原始标距(L。)、断后标距(LQ、试样肓径(do)以及试样断裂后缩颈处最小肓径(du),并从计算机屮读出最大拉伸力((P°.2);Z后根据计算公式对试验数据进行处理得出断后伸长率(A)、断面收缩率(Z)、抗拉强度(匕)、非比例延伸强度(也2)等,最后进行课旁分析。运用得出的数据,根据Hollomon公式以及线性拟合计算低碳钢的应变硬化指数n和应变硬化系数ko低碳钢试样在拉伸试验屮表现出较为典型的变形-抗力Z间的关系,在“力-延伸曲线”屮可以看到明显的四个阶段:弹性阶段:这一段试样发生完全弹性变形,当载荷完全卸除,试样恢复原样;屈服阶段:这一阶段试样明显增长,但载荷增量较小并出现上下波动,若略去这种载荷读数的微小波动,屈服阶段在“力-延伸曲线”上可以用水平线段表示;强化阶段:由于材料在教性变形过程屮发生加工驶化,这一阶段试样在继续伸长的过程屮,抗力也不断增加,表现为1111线非比例上升;颈缩阶段和断裂:试样伸长到一定程度Z后,载荷读数开始下降,此时可以看到在试样的某一部位的横截血瓯积显著收缩,出现颈缩现象,盲到试样被拉断。试验一般在室温10°C^30°C的温度范囤内进行,若对温度有严格要求,则温度应控制在23°C±5°C范围内。三、:将钢加热到Ac3或Acl以上30-506C,保温一段时间后,缓慢而均匀的冷却降低硬度,使材料便于加工,使钢晶粒细化,消除应力低碳钢正火:将钢加热到Ac3或Acm以上30-50°C,保温后在空气屮冷却使晶粒细化,各项机械性能均较好低碳钢淬火:对于亚共析钢,即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50°C,在此温度下保持一段时间,使钢的组织全部变成奥氏体,然后快速冷却(水冷或油冷)的过程硬度大,、正火低碳钢、淬火低碳钢的R4闘形截面比例试样夹持端(GB/T228-2002)各一个。根据GB/T228-2002规定,R4试样的规格如下表2R4比例试样参数比例系数试样直径d/mm过度弧半径r/mm原始标距Lo/mm平行长度Lc/±.2测量工具、仪器、设备1•设备仪器游标卡尺国标GB/T228-,准确到±;实验室屮游标卡尺的量程为150mm,。-2002屮规定测定非比例延伸强度时应使用不劣于1级准确度的引伸计,测定抗拉强度时应使用不劣于2级准确度的引伸计;b・实验室中使用电子引伸计,型号为YYU,其规格为25/50,,;变形量精度为1%。材料试验机国标GB/T228-2002屮规定应使用1级或优于1级准确度的材料试验机。实验室屮的力•能材料试验机的型号是“WDW-200D微机型控制电了式万能材料试验机”,其各项参数为:试验力准确度:%;变形测量准确度:在引伸计满量程的2%^100%范囤内优于示值的1%;横梁位移测量:;衡量速度:6mm/min;测力传感器的精度:。试样标线器实验室中的试样标线器的规格为:每格10mm,一共10格;标距误差±1%。四、实验步骤将试样编号为1、2、3(每根试样的热处理信息未知,需由测量分析得出);测量试样的原始直径。在试样粗细均匀范围内的两端和屮间取三个横截血,在每个横截面相互垂貞的方向上个测量一次,算出三处的頁•径平均值,取其中最小的数据最为试样的原始直径值;用试样标线器标识标距,每根试样划4条标距,报两端两条相距60mm,«p|TiJ两条相距40mm;在力能材料试验机上装卡试样;安装引伸计,确保引伸计与计算机正确相连并可用;进行试验。通过计算机对试验机参数进行设置,Z后启动加载程序,电脑白动记录“力-延伸曲线”、上下屈服点对应的力、试验过稈中的最大力等各项参数;在达到最大力Z后,取下引伸计,试验机继续加载直至试样断裂;停止试验机;取下试样,将两段试样沿断口对齐,用游标卡尺测量断后标距,测量6次取算数平均值;断口处最小真径,相互垂頁•的方向上各测量一次后取算数平均值;1、2、3号试样分别进行上述2至7步骤;数据处理。五、试验结果及讨