文档介绍：巴氏杀菌机工艺操作规程一、目的:规范和统一巴氏杀菌机操作,保证产品质量,减少质量事故 ,保持系统的稳定性二、执行人:预处理中控工三、工艺操作规程1、巴氏杀菌机的清洗清洗前检查a、能源供应正常,蒸汽压力 6—10bar、塔水压力3--4bar、温度<25C、热水蚌补水压力2--3bar、压缩空气6--8bar;b、清洗参数符合v预处理质量标准;c、源酸碱站浓酸浓碱供应正常;d、清洗回路连接正确,手动蝶阀打开,管路上的仪表显示正确;e、巴氏杀菌机所有自动阀门没有处于手动状态,泵的控制开关位置正确;f、均质机油液位正常(均质机停止时油液位在高液位线以上) ,所有压力仪表归零;g、单效降膜器塔水阀门打开,蒸汽喷射泵蝶阀打开,物料泵、冷却器泵、抽真空泵的冷却水打开;h、巴杀冷板的冰水进出口蝶阀关闭。CIP清洗a、 “总览”界面点机1100---1500巴氏杀菌机界面;b、点击巴杀手动控制界面;c、选择模式:双击模式,出现选择框确定清洗模式(模式要与实际的清洗路径相同) ,点击应用即可;d、当程序错误信息提示栏中无错误信息,点击“ CIP”开始按钮,巴氏杀菌机开始 CIP;清洗中注意事项a、清洗一定要保证浓酸浓碱供应充足;b、长时间低温,检查冰水进出口蝶阀是否关死;c、均质机清洗时冷却水是否打开;带单效降膜器清洗时,检查蒸发室、分离室、冷凝塔的液位是否处于目镜以下,如果没有调节出口压力,使液面达到目镜以下;d、清洗回路的电导仪长时间不变化时, 马上检查所有阀门动作(尤其是手动阀门是否打开);e、 —;f、清洗1500时,根据产品需要选择清洗模式;g、冷均质清洗与管路清洗相同;h、清洗碱电导率40ms,酸电导率20ms;清洗结束a、拆开CIP清洗管路,关闭手动阀门b、拆开均质机缓冲管,检查是否有酸碱残留,并做微生物涂抹试验;c、检查所有仪表是否归零;2、巴氏杀菌机生产①生产前检查a、所有能源供应充足;b、冰水温度满足标准,温度1--2C,压力3--4bar;c、所有参数在标准范围内;d、涂抹实验和ph检测合格;e、清洗接管拆开,同时接到回收管路上并打开蝶阀;f、所有阀门开关和泵的控制开关位置正确;g、源罐中有牛奶及牛奶的类型和各项理化指标合格和源罐是处于生产状态; 牛奶指标见(原奶使用质量标准)h、目标罐或设备满足生产条件;i、均质机油液位正常(均质机停止时油液位在高液位线以上) ;j、所有自动阀门和泵,无手动打开,冰水进出口手动蝶阀关闭;k、所有泵的冷却水打开,而且冷却水出口正常,有水流出;启动a、根据产品的品种选择模式:生产纯牛奶,需要添加和带单效降膜器时,将单效降膜器连接;生产酸性乳饮料和花色奶时,不需要带单效降膜器,将单效降膜器短接;b、启动回收管路程序,并且处于等待生产状态;c、点“开始”,巴氏杀菌机启动,开始升温;换水巴氏杀菌机启动后,执行换水程序,检查所有阀门动作是否正确;升温换水完毕以后,开始升温,杀菌段; 90C、冷却段70C,温度到以后,开始倒计时;杀菌升温计时结束,杀菌持续600s;热水消毒用高温热水对板片进行消毒,同时杀菌段、冷却段温度下降;温度补偿是指将巴氏杀菌机和单效降膜器和压力调整到生产设定值; 打开冰水手动阀,开始降温,同时平衡杀