文档介绍：施工方案一、工程概况:工程名称:XXXX综合改建项目建设单位:上海市XXX有限公司设计单位:XXXX建筑设计研究院工程范围:通风与防排烟系统、空气调节系统二、 施工安装按照并执行以下规范:《通风与空调工程施工及验收规范》 (GB50243-2002)《民用建筑防排烟技术规程》 (DGJ08-88-2000)施工图三、 总说明辅楼办公室采用分体直接蒸发式冷暖型空调器,主楼设集中空调,采用VRV空调系统,裙房设集中空调。主楼、辅楼采用风机盘管加新风系统 ,变电站采用小型直接蒸发式风管机。 空调水系统为双管制闭式机械循环系统,空调系统冷媒管采用紫铜管制作,保温采用非燃烧材料,风管采用超级风管制作;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。四、 施工顺序熟悉图纸一-管材除锈、打底漆一-测量、预制一-立管安装一-各层支管阀门安装一-阀门前加盲板一-膨胀水箱制作安装、试压临时管线、各层支管预制一-连通管安装、管弄立管试压一-各层支管安装一-泵房管道安装、保温一-隐蔽验收一-各层支管试压一-支管补漆保温冷凝水管施工、风机盘管施工一-系统拉循环(清洗)一-镶接管保温一-中间交工。五、 施工要点:通风与防排烟系统:施工准备:1) 空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作 ,其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、JI0035-2000)标准来选取。2) 施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料 ,对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚 ,做到心中有数。3) 施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求 ,并在施工中严格执行。4) 制作风管所使用的主材,镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准 ,并应有出厂合格证等有关质料证明。风管制作安装:1) 风管的制作按GB50243的规定执行。风管部件加工后应平整 ,尺寸准确,纵向接缝错开,咬口紧密,宽度均匀。2) 矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于 800mm,,应采取加固措施,风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。3) 空调机房至空调区的送回风总管、 风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置70C防火阀。防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm,支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用 。 风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。4) 风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 ,须设防火软管满足系统的承压要求。5) 风管安装前必须将风管内部擦拭干净 ,施工中必须保证风管内部清洁 ,严防施工垃圾落入风管。6) 柔性软管长度宜为200-300mm,安装时必须松紧适度,无漏风。7) 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过 2m,并不得有死弯或塌凹。8) 防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能 ,活动部件灵活有效。安装后采取保护措施,保证其外部美现,阀门开启灵活,关闭严密。9) 空调器与风机盘管等设备安装前必须验收 ,如有明显外部变形的不容许安装使用。10) 风管支、吊架安装:全部采用镀锌钢材 ,并为标准化工厂制作。吊架的固定一般采用内膨胀螺栓,操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求 :吊杆采用全螺纹镀锌圆钢,托底采用镀锌"C"型型钢。安装时,对于非保温风管,其槽面朝风管面,对于保温风管,其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。支、吊架间距 ,风管大边尺寸<400mm,支吊架间距不大于3m,400mn>大边尺寸w1250mm,>1250mm,。11) 悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。12) 风管保温材料选用铝箔离心玻璃棉板 ,密度为64kg/m3,厚度30mm。要求保温材料与风管表面紧密结合,不得漏包,保温风管的支吊架宜设在保温层外部 ,并不得损坏保温层。13) 消声器、消声弯头应单独设置支吊架,不能使风管承受消声器、 消声弯头的重量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。14) 为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递 ,各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管,风管的支吊架和风道穿越围墙结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处,其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。15) 为便于现场对设备减振基础进行平衡调整 ,减振器应带有可调整的校平螺栓。16) 法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料 ,垫料不得凸出管内管外,其接头处不得置于法兰四角处。法兰垫片应尽量减少拼接 ,并不允许直接对接连接,严禁在垫料表面涂料。17) 在风管穿越需要封闭的防火、 防爆墙体或楼板时,应