文档介绍：`健雄职业学院毕业设计题目塑料盖注塑模院系名称机电工程系班级模具1012学生姓名程鹏卢晓帆学号35指导教师许红伍答辩教师时间前言随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。 近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。  本次毕业设计的主要任务是注塑盖模具的设计。这次我们设计的产品是一个塑料盖的限位件,同时限位件可以实现产品的限制和防护,从而达到一个双效率的效果,此产品要求不高可以大批量生产。本次设计中得到了许老师和倪老师的精心教诲和懒心指导。由于实际经验和理论技术有限,设计的错误和不足之处在所难免,希望各位老师批评指正。摘要本课题主要是针对塑料盖的模具设计,底座盖具有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长,制作方便、价格低廉等特点。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使之成为高黏度的流体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。该产品设计为大批量生产,故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能够自动脱模,此外为保证塑件表面质量采用点浇口,因此选用单分型面注射模,点浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模八腔平衡布置,浇注系统采用点浇口成形,推出形式为十六推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统,因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计中不仅参考了大量纸质文献,而且在互联网上查阅资料,设计过程比较完整。关键词单分型面注射模具 塑料盖 硬聚氯目录前言……………………………………………………………………2中文摘要………………………………………………………………3第一章 对塑料成型模具的认识…………………………………………………………………………………………………………………………………6第二章 原始资料分析………………………………………………… 塑件的工艺分析……………………………………………… 底座盖原料(PC)的成型特性与工艺参数…………………………………………………………………………………………………………………………10第三章 分型面及浇注系统的设计……………………………………… 分型面的选择………………………………………………… 浇注系统的设计………………………………………………12第四章模具设计方案论证………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………20第六章成型设备的校核计算……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………22第七章模具的装配………………………………………………………………………………………………23设计总结……………………………………………………………24致谢………………………………………………………………25参考文献……………………………………………………………26第1章 ,模具增长十分迅速,高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看,模