文档介绍：一、发证产品范围及申证单元   实施食品生产许可证管理的酱油产品包括酿造酱油和配制酱油。酿造酱油是指以大豆(饼粕)、小麦和(或)麸皮等为原料,经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品;配制酱油是指以酿造酱油为主体,与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。酱油产品申证单元为1个。   在生产许可证上应当注明获证产品名称及品种,即酿造酱油、配制酱油。酱油生产许可证的有效期为3年,其产品类别编号为0301。二、基本生产流程及关键控制环节   (一)基本生产流程。   :原料→蒸料→制曲→发酵→淋油→灭菌→灌装   :酿造酱油+酸水解植物蛋白调味液→调配→灭菌→灌装   (二)关键控制环节。   :制曲、发酵、灭菌。   :原料(管理)、酿造酱油的比例控制、灭菌。   (三)容易出现的质量安全问题。   ;   。三、必备的生产资源   (一)生产场所。   企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库和实验室。生产用厂房能满足原料处理、种曲(外协的除外)、制曲、发酵、浸滤、调配、灭菌和灌装(包装)的工艺要求。厂房与设施必须根据工艺流程合理布局,并便于卫生管理和清洗、消毒。灌装和主要车间进口处必须设有消毒设施(如鞋靴消毒池、洗手消毒池等),并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件的设施。   (二)必备的生产设备。   酿造酱油或配制酱油的生产企业均必须具备下列生产设备:   1原辅料加工设备(筛选、破碎、蒸煮设备等);2种曲(外协提供不要求)、制曲设备;3发酵酿造设施;4淋油或压榨设备;5调配贮存设备;6灭菌设备;7灌装、包装设备。   酱油产品在灭菌后应在密封状态下灌装。生产瓶装酱油的企业必须具备有效的自动或者半自动的洗瓶、消毒设备,具备有效的自动或半自动的瓶装灌装设备。四、产品相关标准   GB2717-2003《酱油卫生标准》;GB18186-2000《酿造酱油》;SB10336-2000《配制酱油》;备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求   企业生产酱油所用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准规定;如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。配制酱油中酿造酱油的比例(以全氮计)不得少于50%,不得使用非食用性原料生产的蛋白水解液和生产氨基酸的废液,所用的酸水解植物蛋白调味液必须符合SB10338-2000标准要求。六、必备的出厂检验设备   (一)酸度计;(二)凯氏定氮装置;(三)分析天平(01mg);(四)干燥箱;(五)无菌室或超净工作台;(六)微生物培养箱;(七)生物显微镜;(八)灭菌锅。七、检验项目   酱油产品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下表中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的,企业应当每年检验2次。酱油