文档介绍：电阻缝焊操作规程1目的和范围本规程规定了电阻缝焊设备的操作要求和工艺要求,以确保产品质量的施焊。2人员要求电阻缝焊操作工必须经培训考试取得合格证后,方可上岗。,接头是否牢固。、 有无易燃、易爆物,若有应及时清理工作场地。,若有要及时排除。。;冷却水过滤器是否清洗。;冷却水是否正常流通。。,缝焊轮的尺寸及加工要求见附录 ,合理选择焊接规范,如无规范,请先输入规范。,出现下列情况之一时,均须做熔核尺寸检查试验。 根据熔合情况调节焊接规范,直到符合工艺要求为止。技术人员、质量人员、操作工将试验结果与焊接参数填入《电阻焊记录表》中,质量部留作产品记录。a、 板料材质、板料厚度、焊接设备编号、焊缝宽度等其中一项发生变化时。b、 焊接规范重新调整。c、 缝焊设备出现故障,故障排除后。d、 缝焊设备进行检修及主要部件更换时。e、 :焊缝表面宽度一致,呈弱金属光泽,不允许发黑,压痕深度w 15%t。(熔核尺寸合格指标)的要求。材料厚度t(mm熔核宽度(mm)<,对有污物的板片表面先用***擦洗。缝焊时后必须保证板面清洁,不影响缝焊质量。缝焊后擦干板对内外表面,以免影响后序工作。板对在缝焊机工作台装卡时,要注意对板对表面的保护,不能划伤板对表面。缝焊定距式板对时须从板对短边端头外起弧,保证缝焊起始段的质量。缝焊窝状板对时建议从板对长边端头外起弧缝焊短边,再进行长边缝焊,保证缝焊起始段的质量。缝焊时要将冷却水管摆放在合适位置对焊缝进行充分冷却。板对缝焊过程随时自检焊接外观质量。焊缝表面宽度一致,焊缝必须在板对的缝焊区域内,不能伤及板对的斜面。在板对缝焊时,尽量避免出现打火、渗铜、击穿和断焊等异常现象,若出现上述现象时,应在缺陷位置作出标记由焊接操作工按《电阻焊返修工艺规程》进行返修。若连续出现上述现象,要立即停止焊接,分析原因,并对发生异常现象时已焊接的焊缝仔细检查。每批缝焊至少做一次断面检查,。缝焊焊好的板对应整齐的垒放在支架上,垒放高度不得超过30对板对,以防止板对变形,垒放整齐后用塑料布盖好以防灰尘;6安全注意事项缝焊轮修整时,切刀切下来的废料要及时清理,不能在设备上滞留。生产运行时,请勿将手、手指、手腕等部位放入电极之间。设备检修时,一定要切断电源。其他要求严格按照设备说明书执行附录A缝焊用缝焊轮的使用及加工规定1目的为了确保缝焊质量,对缝焊轮的形状尺寸、加工及使用提出要求,特制定本规定。2范围本规定适用于全焊车间用缝焊轮的加工、使用及报废等。(见附图)的要求采购缝焊轮及报废回收;。