文档介绍：开工报告附件一、 施工前提基础第二师30团迎宾路(30团-S307公路)第一合同段,我项F1部进场后,积极开展路基施工,在40天内,项H部以正常的工作进度,按照施工规范要求完成桩号K0+000-—K3+000处路基工程,向监理报验合格后,进行路面工程的各结构层施工。二、 试验前的准备1、 修整路槽对该段进行高程、宽度、横坡、测量、修整并进行弯沉试验,向监理工程师申请检验合格后进行砂砾垫层的施工。2、 试验路段材料施工前对进场材料砂、石、水泥进行检查并做相关的试验应符合JTJ051-93《公路土工试验规程》各项指标要求,不符合规定的材料不得使用。三、砂砾底基层施工准备下承层―测量放样―运输和摊铺砂砾—整型―碾压―检测―调平―碾丿—检测。1•材料:天然砂砾符合规定的级配要求,而口塑性指数不大于9,最大粒径不应超过53mni;级配曲线应为圆滑曲线,集料压碎值不大于35%。、坚实、具有规定的路拱;下承层的平整度和压实度、弯沉值、高程等应符合规范要求,如表面有坑洞、松散应重新填补,洒水碾压。施工放样恢复中线、直线段15-20m设一桩,平曲线段5-10m设一桩并在两侧路肩边缘外设指示桩;两侧指示桩上用明显标记标出底基层,边缘的设计高。、厚度及预定的干密度,运料车辆的吨位计算每车材料的堆放距离。卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多。料堆每隔一•定距离应留一缺口。b. 用人工将料均匀摊铺在预定的宽度上,表面应要求平整并有规定的路拱;-,铺筑后检查厚度是否符合预计要求,必要时应进行减料或补料工作,确定后施工。整形采用人工对角拉线修整,如摊铺后混合料有粗,,暴露潜在的不平整,用人工进行整平和整形,,当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时立即用振动式床路机,进行碾斥,直线和不得超高曲线段,由两侧路肩开始向路屮的碾压,没有超高曲线段,内侧路肩向外侧路肩进行碾压•碾压时轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两•段的接处•后轮压完路面宽吋即为一遍•碾压一直进行要求的密实度为止,一般需碾压6-8遍,(试验记录后,做好后施工参考值)应使表面无明显轮迹•-,--3遍•,第一段拌和后留5-8m不进行碾压;第二段施工吋,,在必须分两幅铺筑时应搭接拌和前一幅全宽碾斥密实,在后一幅拌和吋,应将相邻的前幅30cm搭接拌和,,、平整度、宽度、:一、砂砾底基层施工施工方案路而砂砾底基层拟采用汽车送料,平地机械整平,振动式压路机碾压密实。砂砾底基层施工流程测量放扌——►准备下承层 ►运输和摊铺砂砾 洒水湿润 ►整型 ►碾压 ►检测砂砾材料级配砂砾施工,要求级配砂砾所用石料的集料床碎值不大于35%,液限不大于28%,塑性指数不大于9,级配曲线接近圆滑,施工方案报监理工程师审批后,首先检查整修路槽,才可全面展开铺设施工。准备下承层对填筑好的路基进行压实度检查和弯沉测定,按验收评定标准进行逐项检查合格后并经监理工程师批准,清理表而杂物及松散不良材料,放样设好标记桩。用白灰在基面上划框线,设置摊铺厚度控制线。运输和摊铺集料按配合比计算出不同干集料数量,混和并洒水至含水量大于最佳含水量1〜2%后,将材料运卸于准备好的下承层上用机械摊铺平整,集料的松铺系数根据试验段得出。并设专人指挥集料堆放,使堆放均匀,避免过度集屮。洒水湿润洒水至大于最佳含水量1%左右。7、整形每作业段长度一般控制在600米内,用人工配合机械,按设计路拱度平敕摊铺成型。8、碾压按试验路段所确认的压实工艺,用振动床路机对经过整平和整型的填层,进行碾压。碾压速度由慢到快,每施工段接头部位留5米不碾压,以便与下施工段的集料进行重新拌和后再碾压。凡斥路机不能作业的地方,应采用小型床实机械进行圧实,直到获得规定的圧实度为止。二、%水泥稳定基层施工1、 施工方案水泥稳定基层采用搅拌站集屮拌和,汽运至各施工点,人工配合机械摊铺。振动式压路机碾压密实。铺筑时先铺筑屮间二车道,两边车道作通车用。并确保交通顺畅,不堵车。2、 %水泥稳定基层施工流程清理洒水放样一拌和一运输一►摊铺一压实一接缝处理一►检测一►养生3、 水泥稳定碎石集料水泥稳定碎石基层的集料筛其颗粒组成符合规范要求。按JTJ058-94标准方法进