文档介绍：数控机床实训总结数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铳床是数字程序控制车铳床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用虽最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。1、 通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。2、 通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铳削的加工程序。3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测虽工具的使用。4、 通过对数控铳削加工中心的操作,提高一般铳削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测虽工具的使用。5、 通过对数控车、铳试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。线切割机床的操作,绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚,特别是加工的大小,一不小心就会切刀两边的导电柱。斯沃数控仿真软件、数控车床,数控铳削加工中心,线切割机床、游标卡尺等虽具,装夹工具,直径35的铝棒,155x110铝锭。1、数控车削实习1) 技术要求。通过调用程序进行循环加工,坯料: ①35X200材料:铝棒。每次背吃刀深度为2mm2) 加工工艺的确定。装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离90mm加工工艺路线的确定。工艺路线:车右端面7粗车循环车外圆7精车循环车外工艺路线:车右端面7粗车循环车外圆7精车循环车外圆7用割刀车退刀糟7用螺纹刀切削循环车外螺纹外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角35,刀具材质为高速钢)。第二个程序:外圆刀、割刀、螺纹刀。④切削用主轴转速600r/min,进给速度250mm/min。2、 数控机床电器实习认识数控车、数控铳机床的结构、工件原理。机床常见故障的诊断和排除。在数控操作系统上进行简单的编程和加工。3、 数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实习,所学的就等于零,,,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习,,乂加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实习