文档介绍：1 1. 工程概况水泥储存库为内径 15m , 壁厚 300 , 中心间距 ,2排3 列六联体筒仓, 高度 40m , 库底板标高 , 厚度 , 中心开孔内径 1504 。锥顶标高 , 锥室高度 、壁厚 300 ,结构砼强度 C30 。 2 施工部署:1) 土方工程采用机械开挖; 2) 基础按大体积混凝土施工工艺; 3) 设现场搅拌站, 现场预拌, 砼水平输送采用砼输送泵, 垂直运输根据实际情况考虑采用输送泵或塔吊; 4) 钢筋现场制作、安装; 5) 模板采用竹胶版,强度和韧性皆优于木胶板,更适合弧形模板结构支模, 支撑体系采用Φ 48× 钢管扣件体系; 6) 库底板以下结构支模现浇工艺, 筒壁施工采用滑模工艺, 其余采用常规支模现浇工艺。 3 施工准备工作计划 1〕建立现场测量控制网, 明确待建工程布置, 规划施工场地和施工通道, 搭设临时设施; 2〕认真审核、熟悉图纸, 了解设计意图, 明确关键部位的施工工艺与质量要求, 做好图纸会审工作。 3〕组织技术人员研究有关施工技术措施,编制施工组织设计和施工预算。 4〕根据工程需要,合理组织材料、机械设备及劳动力进场。 4 施工总进度计划详见总施工进度计划 2 5 工程施工资源需用计划 1) 主材需用计划: 序号名称单位规格数量 1水泥T 级袋装根据需要安排进场 2水泥T 级散装 3碎石M 31—4 4粗砂M 3 河砂 5钢筋T 6钢板T 7型钢T 8养生液 Kg 9松木板M 3 40厚 10压型钢板M 2 厚 11钢管TФ 48× 2) 劳动力需用计划: 1 基础施工阶段劳动力需用量计划序号工种人数职责范围 1 木工 20 预埋件埋设、模板装拆 2 钢筋工 20 绑扎钢筋、制作钢筋 3 机械工 4 机械设备操作、维修 4 电焊工 6 钢筋焊接 5 砼工 8 砼浇筑、振捣、养护 6 普工 30 配合各技术工程工作 7 泥工 8 砼面收浆、抹光 8 电工 3 架设、维修电路 9 架子工 12 搭设脚手架 3 2 筒身滑模施工阶段劳动力需用量计划序号工种数量作业内容 1木工6 负责模板调整、标高、半径控制、配合预埋件定位以及预留洞木盒制安。 2泥工 24 负责出模后的砼表面修整。 3钢筋工 50 负责钢筋加工、制作、运吊、绑扎 4砼工4 负责砼浇捣、清理平台及吊架混凝土 5机械工8 提模、搅拌机、塔吊操控 6电工2 负责两班电器设备及照明的维护安装 7电焊工6 爬杆加固、接长等 8 砼养护工 2 负责出模后砼的养护 9普工 10 运输砼,接长砼输送管, 10 架子工 8 搭设上人走架。 11施工员2 3 构件加工及半成品需用计划: 按合同约定,本项目工程我部仅施工钢筋砼结构以及砼内部零星小埋件,大型预埋件由钢构制安单位制作、安装。予埋件应提前加工制作。 6 施工平面布置图: 材料水平运输为两台塔吊,对角布置,保证完全覆盖施工面。详见附件:施工平面布置图。 7 主要分部分项工程施工方法及主要技术措施 1〕基础工程: 1 土方采用机械开挖,主要机械为挖掘机、装载机和自卸汽车。 2 开挖前应按施工图测量定位, 确定边坡坡度以及开挖边线, 放灰线, 检查无误后,方可开挖。机械开挖至设计基底标高上 10~ 20cm ,改由人工开挖,避免扰动基底土。 3 开挖过程中测量人员跟踪测量, 避免超挖; 按设计要求, 基底位于强风化干枚岩层上,不满足要求应继续挖深至持力层后,用 C15 素砼垫高至基底。 4 4 基础承台施工: 测量定位复核, 定好单库圆心; 进行基础边模施工, 采用水泥砂浆砌筑单砖圆圈作边模。再按设计配筋在垫层上弹线,放置钢筋并绑扎。 5 钢筋网的绑扎, 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢, 中间部分交叉点可相隔交错扎牢, 但必须保证受力钢筋不位移, 钢筋由现场加工配筋, 下层钢筋采用φ 25 钢筋“马凳”支撑,上层钢筋用钢管支撑,以满足稳定和强度要求。 6 上部结构钢筋插筋定位,预埋铁件安装就位。 7. 砼由现场集中拌制,配合比由公司试验室根据设计要求配置提供,并根据砂、石等情况及时进行调整,由于现场施工水源不是采用自来水,因此,配置混凝土应现场取水样进行配合比的设计。施工时应按配合比报告进行严格投料、拌制,砼浇捣应严格按操作程序进行浇筑、振捣、养护,现场质检员随班进行质量监督。砼拌制设备采用 J500 强制式搅拌机, 电子计量投料, 浇捣时, 砼水平运输在承台内搭设钢管支架,上铺竹跳板,翻斗车运送砼入模。砼应根据规范要求留置试块, 以备对砼质量进行检测。终凝后砼表面浇水湿润, 进行养护。 8 土方回填: 承台基础砼检验合格后应及时回填, 回填土中不能含有有机杂物、建筑垃圾, 人工分层铺