文档介绍：6S管理与推行培训讲义第1讲:6S的八大目的与八大作用第2讲:6S定义第3讲:6S之间的关系第4讲:6S的推行目录6S管理与推行培训讲义第1讲 6S的八大目的与八大作用一、6S是企业管理的基础二、推行6S的八大目的三、推行6S的八大作用推行5S有助以下六大要素达到最佳状态M(management:管理)T(technology:技术)Q(quality:品质)D(delivery:交期)S(service:服务)C(cost:成本)6要素【自检】检查一下在我们的企业中,是否存在以下现象,它所造成的后果是什么,应采取什么对策?存在现象产生后果规避办法(1)冷却水箱管理不规范,私拉乱接水管影响工作效率,也不美观,同时存在安全隐患统一规定,并对相关人员进行培训指导(2)主机台拆模工具随意摆放,工具使用管理不规范不能马上找到需要的工具,也影响工作环境可考虑建立工具架子(3)3区物品置放室混乱,物件乱堆乱放,寻找物件不方便,影响工作效率物品定置管理(4)牵引面乱放物品,手套、水壶乱摆乱放影响工作环境,影响工作效率统一定置管理,并做好标识(5)成品架位置端口料随处摆放,地面常用散落废品混乱堆放,成品架下多杂物影响工作效率,造成废物不易回收及时回收废弃物,及时清理成品架下物品(6)加料棚现场脏乱,不规范,3区百叶窗,扫把柄乱丢,用料的插牌乱丢乱放容易影响车间正常生产定置管理插料牌,及时清理加料棚,对相关人员培训(7)模具标识不规范,影响正常使用与保养不能快速找到所需模具,保养不及时使用统一标识,并实行定置管理(8)介口房场地混乱,地面脏,清洁情况不乐观,整体情况差影响工作环境,影响身体健康增加除尘装置,二、推行6S的八大目的增加组织活力降低成本提高和改善企业形象安全减少库存6S消除故障缩短交货期提高效率6S活动目的示意图三、推行6S的八大作用切换产品时间6S也就是所谓的“八零工厂”——6S是最佳的推销员在日本有这么一句话:6S是最佳的推销员。这个企业至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传,忠实的客户就会越来越多。知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。整理、整顿、清扫、清洁和素养维持得很好,相应地就会形成一种****惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。——6S是品质 零缺陷的护航者产品严格地按标准要求进行生产。干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅盯在出现问题后的处理上。环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。