文档介绍：101 原材料1011 水泥应符合下列规定:1 重交通以上等级道路、城市快速路、主干路应采用425级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;中轻交通等级的道路可采用矿渣水泥,其强度等级宜不低于325级。水泥应有出厂合格证(含化学成分、物理指标),并经复验合格,方可使用。 2 不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。出厂期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,合格后方可使用。用于不同交通等级道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值应符合表1011-1的规定。表1011-1 道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值道路等级特重交通重交通中、轻交通龄期(d)328328328抗压强度(MPa)255575220525160425弯拉强度(MPa)457540703565 4 水泥的化学成分、物理指标应符合表1011-2的规定。表1011-2 各交通等级路面用水泥的化学成分和物理指标交通等级水泥性能特重、重交通中、轻交通铝酸三钙不宜>70%不宜>90%铁铝酸三钙不宜<150%不宜<120%游离氧化钙不得>10%不得>15%氧化镁不得>50%不得>60%三氧化硫不得>35%不得>40%碱含量Na20﹢0658K20≤06%怀疑有碱活性集料时,≤06%;无碱活性集料时,≤10%混合材种类不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土,有抗盐冻要求时不得掺石灰、石粉出磨时安定性雷氏夹或蒸煮法检验必须合格蒸煮法检验必须合格标准稠度需水量不宜>28%不宜>30%烧失量不得>30%不得>50%比表面积宜在300~450m2/kg细度(80μm)筛余量≤10%初凝时间≥15h终凝时间≤10h28d干缩率*不得>009%不得>010%耐磨性*≤36Kg/m2 注:*示28d干缩率和耐磨性试验方法采用现行国家标准《道路硅酸盐水泥》GB13693。1012 粗集料应符合下列规定:1粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石,并应符合表1012-1的规定。城市快速路、主干路、次干路及有抗(盐)冻要求的次干路、支路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于Ⅰ级。Ⅰ级集料吸水率不应大于10%,Ⅱ级集料吸水率不应大于20%。表1012-1粗集料技术指标项目技术要求Ⅰ级Ⅱ级碎石压碎指标(%)<10<15砾石压碎指标(%)<12<14坚固性(按质量损失计%)<5<8针片状颗粒含量(按质量计%)<5<15含泥量(按质量计%)<05<10泥块含量(按质量计%)<0<02有机物含量(比色法)合格合格硫化物及硫酸盐(按S03质量计%)<05<10空隙率<47%碱集料反应经碱集料反应试验后无裂缝、酥缝、胶体外溢等现象,在规定试验龄期的膨胀率小于010%抗压强度(MPa)火成岩≥100,变质岩≥80,水成岩≥602 粗集料宜采用人工级配。其级配范围宜符合表1012-2的规定表1012-2人工合成级配范围粒径级配方筛孔尺寸(mm)236475950160190265315375累计筛余(以质量计)(%)475~1695~10085~10040~600~10475~1995~10085~9560~7530~450~50475~26595~10090~10070~9050~7025~400~50475~31595~10090~10075~9060~7540~6020~350~503粗集料的最大公称粒径,碎砾石不得大于265mm,碎石不得大于315mm,砾石不宜大于190mm;钢纤维混凝土粗集料最大粒径不宜大于190mm。1013 细集料应符合下列规定: 1 宜采用质地坚硬、细度模数在25以上、符合级配规定的洁净粗砂、中砂。 2 砂的技术要求应符合表1013的规定。表1013 砂的技术指标项目技术要求颗粒筛孔尺寸(mm)粒径级配015030060118236475累计筛余量(%)粗砂中砂细砂90~10090~10090~10080~9570~9255~8571~8541~7016~4035~6510~5010~255~350~250~150~100~100~10泥土杂物含量(冲洗法)(%)一级二级三级<1<2<3硫化物和硫酸盐含量(折算为S03)(%)<05***化物(***离子质量计)≤001≤002≤006有机物含量(比色法)颜色不应深于标准溶液的颜色其他杂物不得混有石灰、煤渣、草根等其他杂物 3 使用机制砂时,除应满足表1013的规定外,还应检验砂磨光值,其值宜大于35,不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。 4 城市快速路、主干路宜采用一级砂和二级砂。 5 海砂不得直接用于混凝土面层。淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路,可用于支路。1014 水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH值为6~8。1015 外加剂应