文档介绍：长输管道站内工艺管道安装施工工艺标准1•目的为了提高长输管道站内工艺管线安装施工水平,保证工程质量,规范作业工艺过程,特制定本工艺。;不适合油气田内部脱水装置,炼油厂、天然气净化厂厂内管,加油站工艺管道,站内泵、加热炉、站内的高温导热油管道。流量计及其他类似设备本体所属管道,—2006压力管道安装质量保证手册QJ/JA0627—2006长输管道安装施工工艺标准QJ/JA0619—2006工业(公用)管道压力试验施工工艺标准;SY/T0402—,技术交底和必要的技术培训已完成。2施工用材料、机具按计划基本到场,满足连续施工的需要。3施工现场做到三通一平,与工艺管线相关的设备、建筑物、支架、预埋件、预留孔已基本完成并已进行检查验收。4工程用钢管已按指定规范验收入库,并具有相关出厂质量合格证。合格证数据不全或有疑问的已进行补充复验。。,稳压5分钟;密封试验压力为工作压力,稳压15分钟。抽检比例为:%,其它规格为10%,且不少于一个。如有不合格,再抽验20%。如仍不合格,应逐个检查。施工工艺。、安装。,低压钢管可气割。应确保切割面平整,垂直度允许偏差为管径的1%,且不大于2rrmi。,且不小于150mm。焊缝距弯头起弯点不小于100mm,距支吊架净距不小于50mm(热处理时为300mm)>10mm1mm2~〜〜2mm<~1・、钝边及组对间隙应在施工方案中明确,并符合下表。壁厚(mm)间隙(mm)钝边(mm)坡口W81〜—265°—75°>81〜〜255°—65°—。,且焊缝应尽可能位于易检修的位置。。各固定支架要安装牢固,冷拉接头附近的吊杆应预留足够调节余量,弹簧支吊架应按设计值预压缩并临时固定。补偿器预拉完毕,焊缝完成必须的热处理后,方可拆除拉具。、安装位置及组合件几何尺寸偏差应满足SY/T0402的规定,管段平直度距接口200mm处,DN<100mm时允差为1mm,DN^100mm时允差为2mm,。、焊接材料和焊接方法,应按SY/T4103《钢质管道焊接及验收》第5章进行焊接性试验和焊接工艺评定。《钢质管道焊接及验收》第6章的规定考试合格后方可施焊。,做到防潮防污保管。使用前应按规定烘干,放入保温箱內,随用随取。次日使用应重新烘干,且重复烘干不得超过二次。、定位焊等焊接作业,应符合焊接工艺要求,起焊点应错开,严禁在坡口