文档介绍：双碱法脱硫系统操作规程 目录一、引言 1(一)、概述 1(二)、设备技术参数 1二、操作人员岗位职责 2(一)、岗位职责 2(二)、巡回检查路线及要求 2(三)、安全环保注意事项 3三、工艺操作规程 4(一)工艺流程简介 4(二)系统运行中的参数控制 5(三)系统的设计参数说明 5四、脱硫系统的启动 7(一)系统投运前准备 7(二)系统开车 7五、脱硫系统的停运 8(一)、短期停运 8(二)、长期停运 8六、主要设备 9(一)窑炉引风机 9(二)脱硫塔 9(三)脱硫塔供水系统 10(四)加药系统 11(五)循环水排出系统 12七、常见故障及处理 12(一)事故处理的一般原则 12(二)停水应急处理办法 12(三)停电应急处理办法 13(四)设备故障 13八、附录 14附录一:脱硫各项目的化学分析方法 14(一)氧化钙的测定 14(二)浆液pH值的测量 14(三)亚硫酸盐的测定 14(四)硫酸盐的测定 15附录二:运行记录表格(参考) 16一、引言为了确保我公司脱硫系统的安全、稳定、长期高效运行,使操作人员尽快掌握设备及系统操作技能,并能对系统进行日常维护检修,结合现场实际,特编制本《规程》。对规程中可能存在的问题及不足,将在日后通过对实际运行经验的总结,不断予以改进和完善。(一)、概述烟气中SO2的去除在吸收塔内进行,吸收塔由预喷淋系统、均流板、3层喷淋装置和1套脱水装置所组成。从引风机出来的原烟气进入吸收塔后,烟气先经过预喷淋,经过均流板使主喷淋区的烟气分布均匀,然后与喷淋下来的浆液充分接触,烟气被浆液冷却并达到饱和,烟气中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性组份被吸收,再流经一层脱水装置而除去所含的液滴。经洗涤和净化的烟气排出吸收塔,通过烟囱排入大气中。排出塔外的脱硫后废水,在废水处理系统中进行絮凝沉淀后,上清液重新送回塔前水池,进行加药再循环利用。该脱硫项目采用双碱法,循环调节水池中主要加入烧碱(NaOH)作脱硫剂,沉淀置换池中加入Ca(OH)2,沉淀后的石膏()经压滤后由厂方进行回用。(二)、设备技术参数设计工艺参数表:项目数量燃料种类燃料含硫量辊道干燥窑6条水煤气---(1)、脱硫塔系统设备参数编号名称规格型号单位数量生产厂家1窑炉脱硫塔Φ5500×18000套12循环水泵型号:150UHB-ZK-250-30Q=台3225m3/h,H=30m;N=55KW3循环调节水池厂方新建套14沉淀置换池厂方原有套1二、操作人员岗位职责(一)、岗位职责1、负责本岗位工艺、设备操作及参数记录,保证系统正常运行;2、负责本岗位巡回检查、数据记录;3、负责本岗位设备维护与管理,保证设备的安全稳定运行;4、负责打扫操作室及现场环境卫生。5、在系统正常运行时,操作人员工作内容:a、认真观察各运行参数变化情况,严格按照记录表及时做好真实记录;b、重点观察循环池内pH值变化情况,必须保证pH值在指标范围内运行,出现问题及时处理;c、操作人员每小时必须到现场巡检一次,检查各运转设备及循环水情况,浆液输送情况及pH计情况。6、建议每个班至少有1个固定操作人员,其余人员机动安排,以便突发情况处理。(二)、巡回检查路线及要求1、巡回检查路线:控制电柜→供水系统→循环调节水池→循环水泵→水管管路系统→吸收塔系统→沉淀置换水池2、巡检要求:1)操作人员必须每小时至少至现场巡检一次,并做好巡检记录;2)发现异常情况要及时处理,使生产恢复正常,遇到处理不了的情况要及时向上级主管报告;3、巡检内容:1)控制电柜检查:检查柜面上运行指示灯是否亮,抄录设备电流。2)循环调节水池检查:检查循环水是否达到要求,从pH值,水质是否澄清等相关情况判断。3)吸收塔巡检:检查各转动设备(水泵等)的运行情况,巡检pH监测值以及浆液管的出液情况。4)沉淀置换水池巡检:检查池中石灰水与脱硫酸水在池中的沉淀情况,确认沉淀完成后,把上清液通过水泵送回到循环调节池中使用,沉淀物通过压滤机压滤后送到固定的堆放点放置。(三)、安全环保注意事项窑炉烟气属高温、有毒、有害气体,而脱硫用浆液也是碱性腐蚀介质,为确保系统及人员的安全,防止二次污染的发生,提出如下注意事项:;,以便检修时使用;、系吊带,并设专人监护;,不可随意排放,以保持系统的平衡;;严格遵守厂方的相关安全管理规定。三、工艺操作规程(一)工艺流程简介1)烟风系统:窑炉烟气经管道合并后进入吸收塔,塔内SO2的吸收过程分为两阶段,第一阶段烟气与喷淋脱硫液逆流接触进行脱硫,第二阶段烟气经过两个阶段充分接触反应后进入旋流板除雾器脱水,烟囱排放。2)吸收塔系统: 脱硫塔旁设循环水