文档介绍：钢结构工程施工方案一、编制依据。、规程、验评标准。。二、钢结构工程分布及结构特征钢结构工程分布及结构特征一览表工程名称钢结构分布及结构特征熟料储存及输送钢屋架、钢支撑、钢檩条、钢墙架、钢平台、库顶钢房、钢梯子、钢栏杆成品库钢支架;库顶钢梁;钢梯;钢栏杆;钢平台; 钢支撑;钢檩条; 钢梯子;钢栏杆等石灰石破碎及输送钢平台、钢漏斗、钢栏杆、钢过道等烧成窑中钢平台、钢梯子、钢栏杆、钢梁烧成窑尾喂料平台以上为钢结构;有钢栏杆钢梯;钢门窗原料粉磨、煤磨楼梯为钢梯;钢平台,直、弯型吊车梁,门窗为钢门窗三、施工方案及质量控制点在水泥厂建设中,钢结构施工量相对较大,其主要集中于库顶、库顶框架及屋面轻钢结构、操作平台等,另水泥厂建筑物的楼梯及门窗绝大多数为钢制构件, 因此钢结构的加工制作、组装、运输吊装是关键控制点,其施工过程可大致分以下四个阶段: 施工准备→钢结构加工→成品运输→现场安装(一)施工准备施工前组织好图纸的自审工作,检查图纸设计的深度能否满足施工的要求,核对图纸上构件的数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾,构造是否便于施工,并及早与设计单位联系,将问题解决在施工前。从施工图中摘出零件,编制工艺流程表。根据执行的标准编写成品技术要求,并为确保成品达到规定的标准而制定相应的措施,并明确关键零件的精度要求、检查方法和检查工具,及主要构件的工序质量标准。根据设计图纸算出各种材质、规格的材料用量,及早提出材料计划,落实货源,根据生产进度安排合理的材料进出场计划。核对来料的规格尺寸和重量,仔细核对材质,根据来料尺寸和要料要求, 统筹安排合理配料,确保拼接位置。根据施工总体计划,编制钢结构生产计划。加工场地布置综合考虑产品的品种、特点、批量;工艺流程;进度要求;每班的工作量和所需生产面积;生产加工设备,运输能力;结合施工现场情况,选择合适的加工场地。生产场地布置时应考虑以下原则 ,尽量减少运输量,避免倒流水。 ,以保证安全操作,并要保证材料和零件有必需的堆放场地。、半成品能顺利运出。、供气、照明线路的布置。机具准备:根据产品的加工需要,提前做好必需机器和工具的调拨或添置。劳力准备:选调公司具有大型钢结构施工经验,并且经过专业培训获得特种作业上岗证的技术工人组成专业队。按工序划分流水段,按工序定机定人。根据工作量和进度计划,安排作业计划,同时做出劳动力和机具平衡计划。(二)钢结构构件加工制作 →→↓剪冲锯→弯制煨(滚压)模压→↓号料→↑↓→零件平直→边缘加工(铣、刨、铲) →原材矫正料→↑气割↓→制孔(冲、钻)→↑半成品库分类堆放拼装→矫正小装配→焊接→矫正→→端部铣平↑→端部铣平→↓↓→总调配→焊接→矫正→→成品钻孔→铲磨除锈→油漆包装→出厂↓→退火处理→→→↑→↑ 放样: 放样工作包括:核对图纸的安装尺寸和孔距,以 1:1 的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣