文档介绍：焊接工艺制度本工艺规范规定了氩弧焊、CO2气体保护焊、电容储能焊设备、材料、焊接准备、焊接工艺参数、焊接操作工艺流程;适用于公司各种钣金件和结构件的焊接工序。材料焊丝、技术图纸和有关技术资料规定的半成品零部件和辅料。设备及工具交(直)流脉冲氩弧焊机、CO2保护焊机、电容储能螺柱焊机。电焊钳、面罩。平台。钢卷尺、角尺。各种焊接夹具、手锤等。焊接技术标准材料的焊接特性钢材的可焊性碳钢,如A3、10#、20#、25#以及1Cr18Ni9不锈钢等可焊性良好,焊接牢固、变形小、易保证焊接后的尺寸精度;中碳钢以及1Cr13不锈钢的冷裂倾向和变形大,只有在合适的工艺规范下,才能保证焊接的进行。有色金属的可焊性有色金属中的黄铜(H62)的可焊性良好,铜(T2)铝镁合金(LF2LF5)及铝锰合金(LF12)一般,铝铜镁合金(LY12)较差。异种金属的可焊性异种金属的焊接,在产品中也有应用,例如在碳钢上焊接不锈钢和铜螺钉。一般情况下,碳钢、黄铜和不锈钢之间可焊性良好,铜与碳钢、黄铜和不锈钢可焊性尚可,铝与碳钢、黄铜和不锈钢不可焊,铝与铜之间可焊性尚可。电容储能焊螺柱的可焊性A3、1Cr18Ni9不锈钢、黄铜材质的储能焊螺柱与以上材质的板材之间可焊性良好,在铝材质板材上只能用铝储能焊螺柱。焊缝坡口的基本尺寸合理的焊缝的坡口,可以保证尺寸精度、减少焊接变形,般焊缝坡口的工件厚度、坡口形式、焊缝形式、坡口尺寸,见下面要求:工件厚度为1-3mm时,两件同一平面对缝焊接,一般采用一面焊接,缝间距为0.。工件厚度为3-6mm时,两件同一平面对缝焊接,一般采用两面焊接,缝间距为0.。工件厚度为1-3mm时,两件L型对缝焊接,一般采用一面焊接,缝间距为0-2mm.。工件厚度为3-6mm时,两件L型对缝焊接,一般采用两面焊接,缝间距为0-2mm.。工件厚度为1-6mm时,两件T型对缝焊接,一般采用两面焊接,缝间距为0-2mm.。焊接结构焊接时,不允许长焊缝连续焊接,应采用交替断续焊接,以免热变形剧烈,影响产品质量;焊接时,应保证焊丝能进入焊接区,一般手工电弧焊间距为20mm,气体保护焊应保证间距为35mm,并且保证焊丝能保证倾斜45°。焊接准备准备好各种焊接劳动保护用品。检查焊接设备、焊丝、螺柱和辅助设备、气体储量是否齐全,合乎标准。清除焊件上的铁锈、油脂和水分。操作工艺规范手工氩弧焊工艺参数选择:工艺参数主要包括:焊丝直径、焊接电流、气体流量和瓦嘴径。焊丝直径的选择:焊丝直径的选择取决于焊件厚度、焊接接头和焊缝位置。焊丝直径粗,生产效率高但是容易生成未焊透和成型不良。一般情况下:焊件厚度2mm,焊丝直径为2mm,焊接电流为55-60A;焊件厚度,焊条直径为,焊接电流为90-120A;焊件厚度4-5mm,焊条直径为4mm,焊接电流160-200A。焊接电流的选择:根据选择的焊丝直径,参照焊机操作说明调节焊机电流。电流小,电弧不稳定并且易形成未焊透、生产效率低;电流大,易产生烧穿。参数见下表板厚/mm钨极直径/mm焊接电流/A电流选择/A气体流量L/mm瓦嘴径/mm85-11010-45AC5-84-6100-11010-45AC8-104-6100-13010-45AC8-104-6100-15035-145AC8-106-7100-15035-145AC8-106-7100-18035