文档介绍：煤矿防雷中几个问题 
从2003年开始对各自境内的煤矿陆续开展了防雷整改工作,到2005年底全省约70%的煤矿完成了防雷设施的安装及检测。然而,由于多种原因,造成整改过程中或整改完成后出现一些问题,如某些煤矿防雷装置投入使用后,在雷电天气过程中,电源避雷器、电气设备、电子地磅系统瓦斯检测系统一并被雷击损坏,造成不应当出现的重大经济损失。本文根据对事故了解的情况,针对小型煤矿在防雷装置设计、施工过程中出现的问题,介绍我们的一些看法,供设计、施工人员参考。  
2技术规范  
结合实际情况,正确理解和执行技术规范和规程的使用场合,是正确设计防雷装置的关键,在多数出现问题的地方,多是失误在上面两个方面。贵州的几乎所有小型煤矿地处山区,与移动基站类似,不同之处在于煤矿在山腰或山沟;煤矿地点人员较少,除下井矿工外,地面上仅有少数工作人员,地面设施主要有卷扬机、换气风机、瓦斯监测系统等。因此,根据实际情况,煤矿防雷装置设计、施工主要应参照下列技术规范: GB50057-94(2000)《建筑物防雷设计规范》、 GB7450-87《电子设备雷击保护导则》、 GB50054-95《低电压配电设计规范》,以及 99(03)D501—1 《建筑物防雷设施安装》、 03D501—4《接地装置安装》。 
地面建筑物除炸药库可按一类防雷构筑物考虑外,其余建(构)筑物防雷类别应按第三类考虑。  
考虑小型煤矿属于一个比较特殊行业,而且多在山中这样一个特殊地形环境,防雷措施设计还需依据《煤矿安全规程》相关规定,但在执行过程中由于技术人员使用的版本不一致,也会出现技术争论情况,如将“第九篇第六章—井下电气部分”接地要求错误用于地面电气接地要求,主要是技术人员使用简写本的《煤矿安全规程》而未使用完全版本的《煤矿安全规程》所致。  
3 防雷措施设计出现的主要问题  
煤矿开采场所,空气湿度相对大,地形、土质结构复杂,电阻率在500-2000Ω·m之间,雷电流泄放散流能力差,容易遭受雷击。煤矿动力电源基本都是架空线路,所以煤矿设备(配电柜、电器、绞车等)时常遭受雷击;排风口处风速快、排出的空气中含有大量的高浓度瓦斯、尘埃、氢气等,遭受雷电闪击后易引起瓦斯爆炸,造成重大安全事故;主井口地面金属轨道有利于直接雷电流导引闪击,可能导致雷电流引入矿井中引起瓦斯爆炸,2002年5月,我省习水县某煤矿发生的一起由于雷击引起200m深处爆炸事故。因此,我们认为防雷措施应加强直接雷击防护方面的考虑。  
 直击雷击防护  
主要是井口和和小型炸药库的直击雷击防护。根据矿井口情况,设置一~二枝8---12 m高的独立避雷针,基本能对矿井口进行完全直击雷保护,从安全角度出发,避雷针接地电阻设计小于10Ω,针脚距针脚距离洞口边沿距离不小于3m,距离洞口人行道不小于3m。见图1、
图2。  
炸药库、雷管库直击雷防护,按照GB50057-94《建筑物防雷设计规范》,必须安装单枝或多枝独立避雷针或架空避雷网,不能直接在炸药库上安装避雷带或避雷网格,库内严禁电缆线进出,避免感应雷击和雷电波侵入。  
从了解的情况看,主要问题是:某些设计人员错误理解《煤矿安全规程》中井口部分轨道接地装置应采用“集中接地”条文,将避雷针接地装置与入井轨道接地装置相联,埋下可能发生跨步电压伤